[实用新型]一种自动注油玻璃刀

说明书

技术领域：

本实用新型涉及玻璃切割领域的一种玻璃刀，特别是能够自动注油玻璃刀。

背景技术：

在普通玻璃切割时，常常需要在切割过程中边刷油边切割，使得油渗入切线中以便玻璃很好地开裂。目前常用的玻璃刀不能够自动注油，在玻璃切割前，先要在玻璃待切割位置上刷上油然后再进行切割，费时费力；有些玻璃刀能够在切割的过程中注油，但是在玻璃刀不使用时，油仍然在不断地流出，造成污染和浪费。

针对上述问题，本实用新型旨在设计一种在玻璃切割时能够自动注油，切割完成时能够防止油流出的一种自动注油玻璃刀。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够自动注油玻璃刀，特别是在玻璃切割时能够自动注油，切割完成时能够防止油流出的一种自动注油玻璃刀。

为了实现上述目的，采用以下技术方案：所述刀柄为空心刀柄；所述刀柄上端固定一个金属锤头；所述刀柄内面紧配合一个空心金属芯，所述空心金属芯的下端伸入刀板的轴孔内，并用连接件与刀板固定；所述的空心金属芯内部安装一个直径比空心金属芯内径小的油针，所述的油针两端均伸出所述的空心金属芯，上端安装卡扣一，下端安装卡扣二和弹簧一；油针的下表面抵住固定好的刀板的轴孔的下表面；轴孔与刀轮相通。

刀柄包括手柄和空心弹簧座，空心弹簧座下端设有凹部，空心弹簧座内面紧配合一个空心金属芯，在凹部中安装弹簧二。

空心金属芯的下端加工有便于固定刀板的螺丝卡位的槽。

所述的空心金属芯与油针之间有用于使存储于空心手柄内部的油流出的间隙。

油针两端加工有便于卡扣一和卡扣二卡位的槽。

卡扣一的下面安装一个密封垫。

手柄和空心弹簧座是一体件。

手柄和空心弹簧座和空心金属芯是一体件。

本实用新型的优点：一种自动注油玻璃刀在玻璃切割时能够自动注油，在不使用时能够使油密封在玻璃刀内，方便、实用，而且能够避免油污染和浪费。

附图说明：

图1为依据本实用新型提出的一种自动注油玻璃刀的剖视图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为玻璃刀的刀板的剖视图；

图4为玻璃刀在使用过程中的A的局部放大剖视图。

图5为依据本实用新型提出的另一自动注油玻璃刀的剖视图；

图6为依据本实用新型提出的又一自动注油玻璃刀的剖视图是一体的。

图7为依据本实用新型提出的还一自动注油玻璃刀的剖视图。

图8为玻璃刀刀板侧面的剖视图。

具体实施方式：

下面以优选实施例结合图1至图4对本实用新型的一种自动注油玻璃刀进行详细说明。

一种自动注油玻璃刀，主要包括手柄1、空心弹簧座2、空心金属芯3、油针4、刀板5和刀轮6等部件，参见图1至图3。手柄1选用透明度较高的空心塑料制成，内部可以存储油，手柄1上端固定一个椭球状的金属锤头7，下端嵌套一个空心弹簧座2；空心弹簧座2上端伸入手柄1内部，下端外露，其内面紧配合一个空心金属芯3；空心金属芯3的下端伸入刀板5中的轴孔51内，并用螺丝8将空心金属芯3与刀板5固定，空心金属芯3的下端加工有槽，便于固定刀板5的螺丝8卡位。空心弹簧座2的下端与空心金属芯3之间有一间隙，其中放置弹簧二12，并且空心金属芯3与刀板5固定好之后，刀板5的上表面与弹簧座2的下表面之间有一定距离，以便弹簧二12能够伸缩。空心金属芯3内部安装一个直径比空心金属芯3内径小的油针4，油针4两端均伸出空心金属芯3外，而且两端均加工有槽，上端安装卡扣一9，下端安装卡扣二10和弹簧一11，卡扣一9的下面安装一个密封垫13；油针4的下表面抵住固定好的刀板5中轴孔51的下表面；轴孔51的下表面与刀轮6之间相通，以便油可以沿着油针注入刀轮刃口部位，参见附图8。

当玻璃刀在使用时，刀轮6接触玻璃表面，手握手柄1并向下用力，会使弹簧二12和弹簧一11被压缩，油针4上端的卡扣一9和密封垫13被顶起，参见附图4所示，使得储存于空心塑料手柄1内部的油能够顺着油针4注入刀轮6的刃口部位，实现自动注油功能；切割完成时，停止用力，弹簧二12和弹簧一11恢复原来状态，卡扣一9和密封垫13也同时复位，使得油路被切断，手柄1中的油重新被密封。

除了此优选实施例以外，手柄1也可以是金属手柄；金属锤头7外形可以是球状、椭球状、锥形等多种形状；油针4两端可以加工槽，也可以不加工槽；也可以没有弹簧二12，参见附图5，即刀柄1’的结构；手柄1和空心弹簧座2可以是一体件14，参见附图6；手柄1和空心弹簧座2和空心金属芯3也可以是一体件15，参见附图7；另外的手柄1的外形可以根据需要任意设计。