[实用新型]新型的热压机焊头

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种应用于热压机之热压机构中的新型的热压机焊头。 

背景技术

近几年各种电子产品，皆开始要求轻、薄、短、小，在带来便利的同时，而电子产品超薄化，主要来自市场的利益驱动。 

受到电子产品超薄化的影响，并随着电子工业的迅速发展，越来越多的电子产品连接，需要使用到多脚连接，并因产品的使用空间，受到极大的限制，凡举液晶显示器、笔记本电脑、手机等等，就必须在有限的空间内，让电路板间的连接组件，能够产生绕曲连接，在此需求的前提下，软式电路板便成为非常重要的角色。 

软板与PCB之间的连接，由于该类连接，多是高密集的多脚引线连接，所以必须要求焊接时不能短路，不能凹凸不平，而且焊接温度要求相当精确，以免损坏被焊接组件，所以传统手工焊接，已经不能达到这个要求， 

所以一般PCB与软式电路板的连接，开始采用热压机来做一热压合的动作，而热压机又能分为：恒温式热压机与脉冲式热压机两种。 

相对而言，PCB与软式电路板的热压合制程质量，则而外备受重视。 

而其中又以脉冲式热压机，备受重视，其脉冲式热压机升温快、降温快、温度控制精确、可以同时焊多点的引线，由于在焊接时后有加压的效应，所以能确保每一个焊点的平衡性，不会出现凹凸不平的现象，达成产品的高良率。 

相对于恒温式热压机而言，精确且快速的加热温度，一秒即可到达生产温度，不需要等热机时间，而可快速升降温度的控制功能，使生产更具弹性，另一方面，可多段温度设定功能，故亦可使用于焊锡制程(类似回焊/Reflow)；而温度可控制于10℃内，故无气泡及位移的问题，可以确保产品质量；另外，生产过程中需升温、降温，升温时因脉冲式加热系统，无温度等待时间，可精确掌握产能效率。 

且脉冲式热压机，更可用于无铅焊接，并可控制多段不同的温度曲线，因应多样化产品对温度的要求，而局部和短时间的加热，使周遭零组件不会受到热的影响，可快速升温并保持所设定的温度，确保产品的良率，不受温度差异影响，让产品制 造时间缩短。 

前述传统脉冲式热压机的传统热压机焊头，存在着下列问题点： 

1.传统热压机焊头的散热片，是透过其表面排列设置的复数大鳍片，来达到增加散热面积、提高散热效率的目标，但是一与热压电极结合后，整体的体积显得肥大，并且非常的笨重，不利于热压机焊头的移动与模块化，更会增加其生产成本。 

有鉴于此，如何让散热片的散热效果提高，并同时降低其体积，让散热片与热压电极结合后，不会笨重，利于热压机焊头的移动与模块化，更能减少其生产成本，便成为本实用新型欲改进的目的之一。 

2.传统热压机焊头的大鳍片式散热片，体积大，造成其散热不易，容易聚热，虽然初期吸热效果佳，能将热源吸收，增加其散热效果，但是，机构聚热后，却又不容易散热，容易对热压机焊头产生热破坏的问题。 

有鉴于此，如何让热压机焊头，能快速的聚热，但也能快速的散热，更不会对热压机焊头产生热破坏的问题，便成为本实用新型欲改进的目的之二。 

3.传统热压机焊头的大鳍片式散热片，虽然散热效果刚使用时不错，但是其降温慢，容易拖长整体的制程时间，让制程时间延长，增加成本，降低生产的效率。 

有鉴于此，如何让热压机焊头能快速的降温，不会拖长整体的制程时间，让制程时间有效的缩短，降低成本，提升生产的效率，便成为本实用新型欲改进的目的之三。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、重量轻、能主动快速散热、模块式的新型的热压机焊头。 

本实用新型是采用以下技术手段实现的： 

为解决前述问题及达到本实用新型的目的，本实用新型的技术手段，是这样实现的：为一种新型的热压机焊头，该新型的热压机焊头为应用于热压机的热压机构(100)中，其特征在于包括： 

一第一散热块(1)； 

一以一间距，相对设于该第一散热块(1)后侧端处的第二散热块(2)； 

一设于该第一散热块(1)与第二散热块(2)底侧面处，呈ㄇ字型设置，能供夹持固定脉冲式之热压电极(3)用的定位组件(4)；以及 

一设于第一散热块(1)与第二散热块(2)顶侧面，能将其两者连接，以供模块化安装用的定位板片(5)； 

该第一散热块(1)与第二散热块(2)内的X轴向(X)，分别穿设有数条平行排列、并层迭设置的纵向孔道(6)；