[实用新型]伺服机构用正吹气臂

说明书

技术领域

伺服机构用正吹气臂，属于玻璃机械领域，是全伺服制瓶机的一种机构，涉及一种可装备吹气工具成型瓶罐并能够进行口部冷却的臂体。

背景技术

玻璃瓶罐机械工业技术近年来得到了迅猛的发展，全伺服制瓶机应运而生，诸多伺服机构应用在机器中，所带来的最显著的优势是减少了压缩空气的耗量，节约了能源，同时降低了噪音，改善了工作环境，提高了机构的可操作性和安全性。由于全伺服制瓶机结构设计不同于现在业内广泛使用的机器，正吹气机构的安装位置和结构都发生了变化，因而现有的正吹气臂无法应用到全伺服制瓶机上。另外现有的正吹气臂是用螺栓夹紧的方式固定在机构的轴上，更换正吹气臂后，与模具中心找正是通过敲打臂体使其旋转来实现，易出现臂体损坏和定位不准的缺陷，同时影响停机维修的时间。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，设计一种能够减少压缩空气的耗量，节约能源，降低噪音，改善工作环境，提高机构的可操作性和安全性的伺服机构用正吹气臂。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该伺服机构用正吹气臂，包括正吹气臂体、紧固螺栓、螺钉、上部压盖、弹簧、挡圈、衬套、螺钉和锁环，其特征在于：正吹气臂体为弯臂状，臂体高端部为安装伺服正吹气机构的主轴孔，正吹气臂体低端部内部设置两层通道，一层为正吹气通道，另一层为瓶口冷却风通道，在正吹气臂体与正吹气主轴夹紧处设置一个调整螺杆，锁环安装在衬套中，之间有活塞环密封，衬套通过螺钉紧固在正吹气臂体上的垂直孔中，锁环上部通过螺钉与挡圈紧固，上部压盖支承弹簧，通过弹簧力将挡圈以及锁环预紧。锁环上部通过螺钉与挡圈紧固，实现锁环的轴向定位。上部压盖支承弹簧，通过弹簧力将挡圈以及锁环预紧。

调整螺杆后部外圆与正吹气臂体内孔配合，螺杆前部加工有螺纹，螺杆上的环形槽与主轴上的键接触。

工作原理

当“正吹气”电磁阀打开时，压缩空气通过通道经由衬套上的孔进入锁环外圆长孔，再经过锁环内部的垂直孔进入正吹气头中部吹气孔，将产品吹制成型。当“瓶口冷却”电磁阀打开时，压缩空气通过通道经由挡圈上面贯通的许多小孔进入锁环周圈的各个贯通的小孔中(正吹气孔与瓶口冷却孔不钻通)，再进入正吹气头周圈的瓶口冷却孔中。

与现有技术相比，本实用新型的伺服机构用正吹气臂所具有的有益效果是：“瓶口冷却”技术的应用，实现制品口部快速冷却成型，有利于下一道工序“钳出”时保持制品口部的形状，实现高机速，减少了制品口部缺陷的发生，从而提高了制品合格率与生产效率。同时能够减少压缩空气的耗量，节约能源，降低噪音，改善工作环境，提高机构的可操作性和安全性等优点。

附图说明

图1是本实用新型伺服机构用正吹气臂外形结构示意图；

图2是图1的Ⅰ局部剖视示意图；

图3是图1Ⅱ局部剖视放大示意图；

图4是图1Ⅲ局部剖视放大示意图。

图1-4是本实用新型伺服机构用正吹气臂的最佳实施例。

其中：1、正吹气臂体  2、紧固螺栓  3、螺钉  4、调整螺杆  5、上部压盖  6、弹簧  7、挡圈  8、衬套  9、螺钉  10、锁环  11、正吹气通道  12、瓶口冷却风通道。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型伺服机构用正吹气臂做进一步说明：

参照图1-4：

本伺服机构用正吹气臂，由正吹气臂体1、紧固螺栓2、螺钉3、调整螺杆4、上部压盖5、弹簧6、挡圈7、衬套8、螺钉9、锁环10、正吹气通道11和瓶口冷却风通道12组成，正吹气臂体1为弯臂状，臂体1高端部为安装伺服正吹气机构的主轴孔，正吹气臂体1低端部内部设置两层通道，一层为正吹气通道11，另一层为瓶口冷却风通道12，在正吹气臂体1与正吹气主轴夹紧处设置一个调整螺杆4，锁环10安装在衬套8中，之间有活塞环密封，衬套8通过螺钉9紧固在正吹气臂体1上的垂直孔中，锁环10上部通过螺钉与挡圈7紧固，上部压盖5支承弹簧6，通过弹簧力将挡圈7以及锁环10预紧。

调整螺杆4后部外圆与正吹气臂体1内孔配合，精确定位，螺杆前部加工有螺纹，旋转时调整螺杆4即前后移动，螺杆上的环形槽与主轴上的键接触，螺杆就带动臂体1绕主轴中心作旋转运动。

如图3所示：