[实用新型]双辊带式涂油器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种玻纤坩埚拉丝中新型涂油装置，特别涉及一种双辊带式涂油器。

技术背景：

目前，现有的玻纤用坩埚法拉丝所使用的涂油器主要是用石墨辊和石墨槽，其结构简单，只是传统的覆盖涂抹，这两种方法的主要缺点是涂油不均匀，油容易外溢浪费大，油盒内油温损失大等。

发明内容：

本实用新型其目的就在于克服以上缺陷而提供一种玻纤坩埚拉丝中新型涂油装置，具有使原丝表面涂油量很均匀，避免了外溢油，同时由于油盒密封问题得到了解决，油温更加稳定的优点。

本实用新型为了实现上述目的而采用的技术方案，它包括涂油支架、油盒、上油辊、涂油带、涂油辊和电机，电机与固定支架的一侧连接，固定支架的另一侧与涂油支架连接，两侧涂油支架之间从下往上依次分别与油盒、上油辊、和涂油辊连接，上油辊的辊轮的轮边及与该轮边接触连接的涂油带在油盒盒体内，上油辊通过涂油带与涂油辊连接，涂油辊在油盒的上方，上油辊的一端的主动轴通过轴承与固定支架连接，所述主动轴与同侧的电机传动连接。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于，

1、由于将上油辊置于油盒中，涂油辊放在油盒外，两辊中用涂油带连接，通过上油辊转动，使涂油带均匀带油通过涂油辊表面，通过涂油带表面把油涂在单丝上，并通过调整涂油带运行速度来控制涂油量。

2、能使原丝表面涂油量很均匀，避免了外溢油，同时由于油盒密封问题得到了解决，油温更加稳定。油温更加稳定需要说明理由

3、方便操作，有效提高了原丝质量，大幅降低浸润剂耗量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型涂油器进一步说明。

图1为本实用新型结构示意主视图；

图2为本实用新型结构示意侧视图。

图中1.电机，2.油盒，3.上油辊，4.涂油辊，5.涂油带，6.链轮，7.盒盖，8.导辊  9.轴承，10.固定支架，11.涂油支架，最好让发明人标出卡销。

具体实施方式：

实施例1

如图1和图2所示，它包括涂油支架11、油盒2、上油辊3、涂油带5、涂油辊4和电机1，电机1与固定支架10的一侧连接，固定支架10的另一侧与涂油支架11连接，两侧涂油支架11之间从下往上依次分别与油盒2、上油辊3、和涂油辊4连接，上油辊3的辊轮的轮边及与该轮边接触连接的涂油带5在油盒2盒体内，上油辊3通过涂油带5与涂油辊4连接，涂油辊4在油盒2的上方，上油辊3的一端的主动轴通过轴承与固定支架10连接，所述主动轴与同侧的电机1通过链轮6传动连接。

在上油辊3与涂油辊4之间的涂油带5的内侧设有导辊8，导辊8两端与涂油支架11活动连接，导辊8与涂油带5接触连接。

两侧涂油支架11与油盒2活动连接，油盒2的盒口可翻转朝下，固定时，涂油支架11与油盒2通过卡销固定连接。

上油辊3的辊轮的1/4至1/2处于油盒2盒体内。

两侧涂油支架11分别通过轴承与上油辊3、和涂油辊4连接。

油盒2、上油辊3、和涂油辊4的上方设有盒盖7。

上油辊3安装在涂油盒2内，并使浸润剂淹没其1/3，涂油带5套入上油辊3和涂油辊4上，上油辊3旋转涂油带5也跟着转动，这样把油盒2内的浸润剂通过涂油带5被带到涂油辊4外侧，并把油均匀的涂抹在单丝上，单丝的行进速度与涂油带的旋转速度是有一定差异的。通过调整涂油带的速度可调整浸润剂的涂抹量。