[实用新型]能精确及微量控制电解液注射的电池注液机

说明书

【技术领域】

本实用新型是指一种注液机设备，尤其特别是涉及一种用于锂离子电池真空注液领域中的能精确及微量控制电解液注射的电池注液机。

【背景技术】

请参考图1及图2所示，现有用于锂离子电池注液工序采用两种注液体方式，其一种是利用倒吸的注液方式，其原理是把待注液的电池2放入到抽成真空状态的真空容器1中，利用真空容器1内的吸入电解液的真空与注入的干燥气交替将电解液吸入电池2的电池外壳内。该种注液方式能够达到注射液体的目的，但是，因注射液体后的电池外壳表面残留大量电解液，其浪费大量的电解液。同时也容易使被注射于电池2内部的电解液的液体量与预先设定要求的注射的液体量产生很大偏差，导致注液体量误差大。另一种转盘式注液机，其利用设置于紧密式海霸泵计量中的转盘3，该转盘3旋转控制真空容器中的被吸入有电解液的真空与注入的干燥气交替，驱使真空容器中的电解液被吸入到电池外壳内部，达到注射电解液的目的。在注射过程中需要经过多道环节才能达到注射电解液的目的，因难以控制各道环节中的吸附及真空度，导致其只能达到低精度的注射。

【实用新型内容】

本实用新型的技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种具有操作方便、显示注液量以及能够高精度的控制电解液流量的能精确及微量控制电解液注射的电池注液机。

为了实现上述技术方案，本实用新型所提供一种能精确及微量控制电解液注射的电池注液机，其包括贮液箱、与贮液箱连接的注液管以及连接于注液管另一端的电池，所述的注液管上设置有可同时精确控制复数根被注射电解液流量的与电池上注液口连接的计量器。

依据上述主要技术特征，所述的注液管上还设置有用于控制电池抽真空、注射电解液的注液机构。

依据上述主要技术特征，所述的注液机构包括设置于注液管一端上的球阀、设置于注液管另一端上的气液转换阀以及安装于气液转换阀一侧的三通管。

依据上述主要技术特征，所述的三通管包括用于注液时抽真空的抽真空管道接口、用于注入干燥气体的干燥气管道接口以及与气液转换阀连接的共有管道接口。

依据上述主要技术特征，所述的贮液箱顶部分别设有用于加入或注液过程中随时添加电解液的进料口、用于注液过程中对电解液施压力以达到加快注液速度的加压口以及用于对电池补液对对电池抽真空的抽真空口；所述的贮液箱底部还设置有用于排出贮液箱内电解液内的余料的残料出口。

本实用新型的有益技术效果：因所述的注液管上设置有计量器，注液过程利用计量器精确控制注液管内部的电解液的流量及流量速度，使得其可以达到对电解液流量的高精确控制，同时所述计量器上还可以记录注液管内的电解液流量多少，从而达到显示注液量的目的。使用时，只需要通过控制气液转换阀或控制阀可以完成整个电解液注射过程，与现有注射方式，本实用新型还具有操作方便的优势。又由于设置于贮液箱上部的干燥气管道接口及抽真空管道接口与注液管分开设计的，避免抽真空时将电池中的粉尘带入电解液中，提升注液纯净度，达到提高电池的质量。又由于注液时不会有电解液残留在电池表面，达到节约原料及保证电池表面的美观。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为现有倒吸式注液机的示意图；

图2为现有转盘式注液机的示意图；

图3为本实用新型中的能精确及微量控制电解液注射的电池注液机的示意图。

【具体实施例】

请参考图3所示，下面结合具体实施例说明一种能精确及微量控制电解液注射的电池注液机，其包括贮液箱4、注液管13、注液机构以及计量器7。

所述的贮液箱4顶部分别设有用于加入或注液过程中随时添加电解液的进料口14、用于注液过程中对电解液施压力以达到加快注液速度的加压口16以及用于电池8补液时及电池8抽真空的抽真空口15；所述的贮液箱4底部还设置有用于排出贮液箱4内电解液内的余料的残料出口5。

所述的注液机构包括一端与贮液箱4连接而另一端用于与被注射电解液的电池8上注液口直接接触注液的注液管13、设置于靠近于贮液箱4一端的注液管13上的控制阀6、设置于注液管13上的气液转换阀12以及安装于气液转换阀12一侧的三通管10。所述的三通管10包括用于注液时抽真空的抽真空管道接口9、用于注入干燥气体的干燥气管道接口11以及与气液转换阀12连接的共有管道接口。