[实用新型]一种电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种触摸屏及其制造方法，尤其涉及一种电容触摸屏。

背景技术

近年来，伴随着移动电话、终端移动设备和笔记本电脑等各种电子设备功能的增强化、多元化，触摸屏已成为这些设备的主要输入功能之一。置于液晶屏幕等电子设备显示画面前的透明型触摸屏，它能让使用者在透过触摸屏看见其背后显示画面的同时，通过接触屏幕表面，例如通过手指或感应笔在显示画面相对应位置上的触摸，来实现该电子设备的各种功能。触摸屏根据其工作原理分为很多种类，本实用新型特指一种装配在电子设备的显示画面之前的投射式电容感应触摸屏。

投射式电容感应触摸屏原理：传统的投射式电容式触摸屏结构，必定是由触控面板和贴合基板所构成。触控面板为各膜层所在面板，贴合基板一般为钢化玻璃面板。在触控面板上具有由透明导电薄膜形成的X轴电极图形和同样由透明导电薄膜形成的Y轴电极图形，电极图形之间必定存在起电介质作用的绝缘材质，以让电极图形形成耦合电容分布。当手或感应笔接触屏幕，即基板的某个位置时，该位置对应触控面板X轴，Y轴上原先的耦合电荷分布发生改变。系统通过对这种变化的监测来确定触摸发生的位置坐标。

目前使用玻璃作为触控面板的基板的传统投射式电容感应触摸屏有图7，图8两种结构。

图7所示的一种传统投射式电容感应触摸屏，它采用一种预先在基板上镀ITO膜(氧化铟锡透明导电薄膜)生成的单面导电玻璃，或者使用普通的玻璃基板102，在其单面进行ITO的镀膜。对这种ITO玻璃或在玻璃基板上镀膜形成的ITO膜，使用图形化制程工艺，制作出前述的X或Y方向上的电极图形104a，使之图形化。在该层图形化后的ITO膜上覆盖上起电介质作用的透明绝缘膜106a，然后在该绝缘膜106a上再次以镀膜的方式形成一层ITO膜，对该层ITO膜再次使用图形化制程工艺，制作出前述的X或Y方向上的电极图形104b，使之图形化。在该层图形化后的ITO膜上覆盖上起保护作用的透明绝缘膜106b，此部分即所谓触控面板。之后使用光学透明胶(OCA)或UV胶(紫外线光固胶)的贴合剂108将触控面板和基板120贴合起来，即形成完整触摸屏。基板120是一种普通的钢化玻璃。

在这种触摸屏结构当中，其中一层ITO膜104a为在成膜基板表面上沿一个方向(X轴方向)延伸的X电极图形结构。另一层ITO膜104b为在成膜基板表面上与沿X轴方向垂直的方向(Y轴方向)延伸的Y电极图形结构。在电极图形104a和电极图形104b中间存在一层绝缘膜106a，它作为电介质允许两层电极图形之间产生耦合电容。基板120为触摸面，当此面有触摸发生时，触摸物手指或触摸笔将使该触摸位置上原先存在的耦合电容的分布发生改变。通过对电极图形的扫描可以感知到耦合电容的变化并测定出触摸发生的位置。

图8所示的另一种传统投射感应电容式触摸屏，是使用一种在玻璃基板110的两面分别镀膜形成ITO膜层的双面导电玻璃，对双面导电玻璃的层膜114a和层膜114b分别采用其对应的图形化制程工艺，制作出X轴或Y轴的电极图形。然后分别在两层膜b上覆盖透明绝缘膜116a和116b，此部分即为触控面板。使用OCA(透明光学胶)或UV胶(紫外线光固胶)的贴合剂118将该触控面板和基板120贴合起来，即形成完整触摸屏。

图8所示的触摸屏中，电极图形114a、电极图形114b分别为X轴电极图形和Y轴电极图形，其中间的玻璃材质基板110作为电介质。使两层电极图形之间允许产生耦合电容。在进行贴合工艺后，被贴合的玻璃面板120将作为触摸面。当此面有触摸发生时，触摸物手指或感应笔将使该触摸位置上原先存在的耦合电容的分布发生改变。通过对104a和104b的扫描可以感知到耦合电容的变化并测定出触摸发生的位置。

上述方式制造的触摸屏的各部件的厚度分别为：触控面板基板和贴合基板为0.5mm或0.7mm。用于形成电极图形的ITO膜104a、104b、114a、114b为15～20nm。绝缘膜106a、106b、116a、116b为150～200nm。贴合材质108。在上述制造方法中，触控面板基板和贴合基板占据了整体绝大部分的厚度。

将作为触控面板基板的102、110亦用高分子材料基板作为代替，该方式虽然相比采用玻璃作为基板的产品厚度有所减小，但高分子材料基板的透光率相比玻璃将低15％左右甚至更多。不能达到在降低触摸屏整体厚度的同时，拥有很好透过率的效果。针对当今移动设备日益轻薄化的趋势，如何最大限度压缩触摸屏整体厚度是本实用新型所需解决的第一个重要课题。