[实用新型]点式可燃气体探测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种点式可燃气体探测器，其直接应用于生产、贮存、使用可燃气体工业环境中有可能存在可燃气体泄漏场所的连续性安全检测，而且适应大气工况温度达-20℃～100℃的工作温度。

背景技术

在生产、贮存、使用可燃气体的工业环境中有可能存在可燃气体泄漏，会引发爆炸、设备损坏、人员伤害等事故。点型可燃气体探测器是对有可能存在可燃气体泄漏的环境区域连续性安全检测技术，具有声光报警功能和Exd II CT6的隔爆性能。一旦探测到可燃气体泄漏，即时声光报警，警示生产人员采取措施，避免发生事故。

目前国内生产的点式可燃气体探测器在使用过程中存在如下问题或缺点：

1、抗干扰性差。工业环境和生产过程中，会产生各种电磁辐射信号，这些电磁辐射信号对点式可燃气体探测器有较强的干扰作用，使点型可燃气体探测器发出误报警，久而久之会使生产人员对点型可燃气体探测器发出的报警信号无法判定，造成安全检测作用失效。

2、耐高温性差。冶金行业中，使用可燃气体为加热介质的均热炉、加热炉、退火炉、烘烤炉等加热设施会对工况环境产生较大的热辐射，导致相应时间段内，工况温度超过点式可燃气体探测器工作温度的上限值65℃，从而使得点式可燃气体探测器使用寿命缩短，增加故障维修频次和用户成本，直接影响连续性安全检测效果。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提出一种点式可燃气体探测器，其可有效解决现有技术中存在的抗干扰性差、耐高温性差的问题。

本实用新型可通过以下技术方案予以解决：

点式可燃气体探测器，其与可燃气体检测报警控制箱连接，该探测器包括一外壳及相连接的一屏蔽套、一催化燃烧式传感器及其电路部分，所述催化燃烧式传感器置于所述屏蔽套内，电路部分置于所述所述可燃气体检测报警控制箱内，且该探测器与可燃气体检测报警控制箱之间用屏蔽电缆连接。

本实用新型所述外壳为铝压铸外壳；所述电缆采用三芯屏蔽线。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.经现场测试，本实用新型采用屏蔽电磁辐射信号的技术后，可吸收过滤各种电磁辐射信号对点型可燃气体探测器较强干扰，抗干扰性能优于国内同类产品，杜绝误报，保证安全检测信号的正确性和连续性。

2.对点式可燃气体探测器采用高温屏蔽技术后，将其放置于烘箱内100℃的温度环境中2小时，探测器仍处于正常监视状态。100℃的试验温度高于国家标准GB15322.1-2003《可燃气体探测器第1部分：测量范围为0～100％LEL的点型可燃气体探测器》中室内试验温度55℃技术指标1.8倍；高于室外试验温度70℃技术指标1.4倍，提高了耐高温性能。适应冶金行业高温工况环境，保证安全生产，延长使用寿命，降低用户成本。

附图说明

图1为本实用新型点式可燃气体探测器的外观结构图。

图2为本实用新型的点式可燃气体探测器与可燃气体检测报警控制箱的连接图。

具体实施方式

下面根据附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、2所示，点式可燃气体探测器，其与可燃气体检测报警控制箱连接，该探测器包括一外壳1及相连接的一屏蔽套2、一催化燃烧式传感器及其电路部分，催化燃烧式传感器置于屏蔽套2内，电路部分置于可燃气体检测报警控制箱内，且该探测器与可燃气体检测报警控制箱之间用屏蔽电缆连接，本实施例中外壳1采用铝压铸外壳；电缆采用三芯屏蔽线，该可燃气体检测报警控制箱采用KC900型。

如图2所示，为本实用新型的点式可燃气体探测器与可燃气体检测报警控制箱的连接图，该点式可燃气体探测器与可燃气体检测报警控制箱之间采用三芯屏蔽线可靠连接；图中①表示+、②表示信号、③表示地端，点式可燃气体探测器固定后，将壳体上盖旋下，把屏蔽传输电缆从防爆过线通道插入。建议使用高温屏蔽软芯电缆(3芯)，将电缆线分别接在接线端子①②③上，检查连线牢固后，固定电缆及旋上壳体上盖，一个可燃气体探测器可通过该高温屏蔽电缆与若干点式可燃气体探测器相连接，本实施例中为10个点式可燃气体探测器，分别设于图中的可燃气体探测器通道中。可燃气体检测报警控制箱通过电源线与交流220V电源连接的开关装置来进行相关的控制操作。

但是，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。