[实用新型]双向球式体积管收发球装置

说明书

技术领域

本实用新型涉属流量计量领域，尤其涉及到一种双向球式体积管。

背景技术

双向球式体积管是一种流量标准装置，用于对液体流量计进行检定，保证准确计量与公平交接，广泛应用于石油、化工等行业的流量计量领域。目前国内、外现有技术的双向球式体积管，如图1所示，主要包括检定球1、同心异径接头2、球筒3、快开盲板4、换向阀5、副球筒6、第一检测开关7和标准管8、预行程管9和排空阀10、第二检测开关11等构成。其中同心异径接头2、球筒3和快开盲板4构成双向体积管收发球装置。图2中，快开盲板4打开，利用取球器16将检定球1从双向体积管收发球装置中取出是目前国内外双向体积管通用的取球方式。取球过程为：检定结束准备取球时，检定球1从预行程管9进入球筒3，将体积管进出口阀门关闭，打开排空阀10对体积管进行排空后，打开快开盲板4，将取球器16的皮碗紧扣在检定球1表面，操作真空抽取装置17在取球器的皮碗和检定球之间产生足够的真空，用外力将检定球1从球筒3中拉出。

图2中位置I是准备从球筒3取球时取球器16的位置。位置Ⅱ是将球从球筒3取出时取球器16的位置。

现有收发球装置不足之处是：

1、由于同心异径接头2小口尺寸比检定球1直径小，在体积管进出口阀门关闭后，检定球1在重力的作用下落在同心异径接头2内，形成密封环，将球筒3和预行程管9隔开，在通过排空阀10对体积管进行排空后，致使①球筒3内换向阀5与球筒连接管线以下与检定球1以上的液体排不出去，增加了取球操作难度；②在自重及刚才所提到的排不出去的油重的联合作用下检定球部分被压入与同心异径接头2连接的预行程管9内，这就需要让取球器皮碗和检定球之间达到更高的真空度，才能将检定球从体积管中取出。过大的真空度要求不但会使检定球出现很大的变形，加速检定球损坏，影响到体积管的计量性能，也会使取球器真空抽取装置17更容易损坏，增加手动真空抽取装置的操作劳动强度。

2、球筒3以上至少需要取球器长度加检定球直径之和1.1倍以上的取球空间高度。当检定球直径较大时，还需加装专门的吊装设施，需要更大的取球空间高度。由于体积管一般安装在室内，取球空间高度的增加，会相应增加很多建设成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能够保护检定球，又不需要取球器即能方便取出检定球的双向球式体积管收发球装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：双向球式体积管收发球装置，包括球筒，所述球筒底端连接有同心异径接头，所述球筒与同心异径接头内放置有检定球，所述球筒与所述同心异径接头侧壁上安装有快开盲板，所述同心异径接头的底端侧壁上安装有托球装置。

作为优选的技术方案，所述托球装置包括油缸和安装于油缸内的伸缩顶杆，所述伸缩顶杆与快开盲板底部平齐。

由于采用了上述技术方案，双向球式体积管收发球装置，包括球筒，所述球筒底端连接有同心异径接头，所述球筒与同心异径接头内放置有检定球，所述球筒与所述同心异径接头侧壁上安装有快开盲板，所述同心异径接头的底端侧壁上安装有托球装置；将体积管进出口阀门关闭后，检定球落在托球装置上，检定球和同心异径接头之间不再形成密封环，能将体积管中液体完全排空，不需要再用易损件较多的取球器即可轻松地将检定球从托球装置上通过快开盲板拨出，不但有利于保护检定球，避免了检定球过早损坏，保证了体积管的计量性能；又大大减少了劳动强度，还降低了取球高度，节约了建设投入。

附图说明

图1是本实用新型背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型背景技术的使用状态示意图；

图3是本实用新型实施例的结构示意图；

图中：1-检定球；2-同心异径接头；3-球筒；4-快开盲板；5-换向阀；6-副球筒；7-第一检测开关；8-标准管；9-预行程管；10-排空阀；11-第二检测开关；12-伸缩顶杆；13-油缸；14-体积管进口；15-体积管出口；16-取球器；17-真空抽取装置；18-预行程管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。