[实用新型]热风干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，特别是一种干燥效果好、且干燥效率高的可对干燥对象连续干燥的热风干燥装置。适用于对各种中草药材或农产品的干燥。

背景技术

目前，我国部分山区等地的居民以生产中草药材为生，因干药材的经济价值较高且好保存，所以人们大多将其干燥后存放以备日后卖出。所以，药材的干燥过程成为保证药材质量、实现其经济价值的关键步骤。传统的干燥方式是采用天然晾晒，但这种方式所需时间过长，只能在白天晾晒，受自然情况影响较深，如遇阴雨天气，更会延误干燥效率，影响干燥质量，导致药材中的有效营养成份损失严重。在这种情况下，利用加热炉、干燥室的干燥方式逐渐取代了前者。其主要技术方案是：在建立的封闭的干燥室内设置加热炉、及与加热炉相通的热风墙，在热风墙上设置挂置药材、农产品等的干燥架。当加热炉内燃烧产生的热烟气进入到热风墙内的烟道中时，热风墙的外表面温度逐渐升高，此时，可通过热风墙产生的辐射热对干燥架上的药材等进行干燥。这种干燥方式可连续对干燥对象进行干燥，摆脱了天气原因造成的影响，但是仍存在如下不足：首先，传热不均匀、传热效率低，浪费能源，干燥时间仍较长，一般需要4-5天。被干燥药材由于干燥时间过长易变色，直接影响药材质量。同时，热风墙经常受热导致其极易开裂，由于开裂引燃干燥对象、发生火灾的情况时有发生，发现不及时就会造成严重损失。

综上所述，现有的干燥方式及干燥装置亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构设计更加合理的热风干燥装置，从根本上解决了现有干燥装置传热不均匀、传热效率低，浪费能源，干燥时间长的问题，同时，保证对药材、农产品等的干燥质量，安全可靠。

本实用新型的技术方案是：一种热风干燥装置，包括干燥室、加热炉，其技术要点是：所述加热炉设置在所述干燥室外侧，所述加热炉外壳开设进风口，所述加热炉内部设置若干与所述进风口相通的加热管道，与所述进风口连接的进风管为夹套式结构，套装在所述加热炉的烟囱外侧，所述加热炉壳体连接风机的吸风口，所述干燥室内部地面铺设热风管道，所述热风管道与所述风机的排风口相连，所述热风管道外壁开设若干通风孔，所述干燥室顶部设置排气阀，所述干燥室顶部另设置回风管，所述回风管另一端与所述加热炉内所述加热管道相通，所述回风管上设置回风阀。

所述加热管道在所述加热炉内自上而下横向相间排列，所述加热管道之间利用增加换热面积的挡板间隔。

所述风机排风口处另连接助燃进风管通入所述加热炉内炉排下方，所述助燃进风管上设置调风阀。

所述干燥室内的热风管道分为主管道和分支管道。

所述干燥室内设置用来放置干燥对象的干燥支架。

本实用新型的优点及积极的技术效果是：由于本实用新型采用风机将加热炉内加热的热风气流传入干燥室内的热风管道，将由热风管道上的通风孔传入干燥室内，进而热风气流直接对干燥对象进行干燥。这种热风干燥方式较现有的辐射热干燥方式大大缩短了干燥时间，大约36-48小时完成干燥过程，其传热效果好，传热效率高，保证了被干燥对象的品质。同时，热风管道只是将热风气流引入干燥室内，不会造成火灾情况的发生，使本装置的使用更加安全可靠。另外，由于加热炉的进风管套装在炉体的烟囱外侧，利用烟囱外壁的热量对进入进风管内的气流预热，再进入加热炉内的加热管道加热，可达到节省能源的目的。回风管可将干燥室内的热风气流传回加热炉内，循环使用，更加有利于本装置的节能、干燥效果。综上，本实用新型从根本上解决了现有干燥装置传热不均匀、传热效率低，浪费能源，干燥时间长的问题，具有非常的实用价值。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的俯视图。

图中序号说明：1排气阀、2回风阀、3回风管、4挡板、5加热炉、6加热管道、7进风口、8烟囱、9进风管、10出灰口、11炉门、12出灰口、13吸风口、14风机、15排风口、16助燃进风管、17调风阀、18热风管道、19主管道、20分支管道、21通风孔、22干燥支架、23干燥室。

具体实施方式

根据图1-2对本实用新型作详细描述。该热风干燥装置主要由干燥室23、加热炉5、风机14等组成。其中加热炉5设置在干燥室23外侧，加热炉5下部设有炉门11和出灰口12，加热炉5上部腔体内设有若干加热管道6，加热炉5外壳上开设进风口7，进风口7与加热管道6相通。加热管道6在加热炉5内自上而下横向相间排列，从进风口7进入的气流在加热管道6内流动，以此实现加热的目的。在各加热管道6之间可利用挡板4间隔，以此增加气流在加热管道6内的换热路程，即换热面积。加热炉5壳体连接风机14的吸风口13，吸风口13与加热管道6相通，所以，在风机14的作用下，热风气流通过吸风口13进入风机14，并由风机14的排风口15排出。干燥室23内部地面铺设热风管道18，热风管道18与风机14的排风口15相连，故热风气流通过热风管道18和热风管道外壁上开设的若干通风孔21进入到干燥室23内，热风管道18分为主管道19和分支管道20，更利于通风，有益干燥效果。干燥室23内设置干燥支架22，干燥支架22上可挂置干燥对象。与加热炉5的进风口7连接的进风管9为夹套式结构，进风管9的开口端套装在加热炉5的烟囱8外侧，在风机14的吸力作用下，进入进风管9的气流可先利用加热炉的烟囱8预热，实现资源的合理利用，减少了热量的损失。烟囱8下方设置出灰口10。干燥室23顶部设置回风管3，回风管3另一端与加热炉5内加热管道6相通，回风管3上设置回风阀2，干燥室23顶部设置排气阀1。加热气流进入干燥室23后，干燥过程初期，会由于干燥对象失水在干燥室23内产生潮气，此时打开排气阀1，可将潮气排放出去。待将潮气排净后，可将回风管3上的回风阀2打开，使干燥室23与加热炉5内的加热管道6相通，干燥室23内的热风气流通过回风管3进入加热管道6，再进入热风管道18、干燥室23内，则热风气流可循环利用，节省能源。在风机14的排风口15处另连接助燃进风管16，助燃进风管16另一端通入加热炉5的炉排下方，起到助燃作用，助燃进风管16上设置调风阀17，控制风量及燃烧状态。