[实用新型]钻孔瓦斯防喷装置无效
申请号: | 201020198777.0 | 申请日: | 2010-05-14 |
公开(公告)号: | CN201786311U | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 刘结高;李应辉;李秀山;李冠群;岳员;朱永松 | 申请(专利权)人: | 淮南矿业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | E21B33/06 | 分类号: | E21B33/06;E21F7/00;E21B34/02 |
代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 刘芳 |
地址: | 232001 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻孔 瓦斯 装置 | ||
技术领域
本实用新型实施例涉及采矿技术领域,尤其涉及一种钻孔瓦斯防喷装置。
背景技术
目前矿井下的瓦斯治理已成为生产和灾害预防中的一个重要课题,瓦斯治理最有效的手段是瓦斯抽放,瓦斯抽放离不开打钻施工,但打钻时喷出瓦斯的现象却是影响钻孔施工安全的难题。
现有技术中的用于吸收钻孔瓦斯的钻孔瓦斯防喷装置是将瓦斯收集器直接通过软管连到瓦斯抽放系统的管路上,打钻时一直打开瓦斯抽放管路闸阀,抽吸钻孔口喷出的瓦斯气体。这样增加了瓦斯抽放系统的负担,浪费电力资源,且容易造成瓦斯抽放管路中吸入大量煤粉渣子,进而降低了抽放系统的性能,也给瓦斯抽放系统带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型为克服现有技术中瓦斯抽放系统的负担,节省电力资源,避免瓦斯抽放管路吸入大量煤粉渣子,从而保护了瓦斯抽放系统的性能,保证了生产安全,而提供一种钻孔瓦斯防喷装置。
本实用新型实施例提供一种钻孔瓦斯防喷装置,包括:瓦斯抽采管路和瓦斯收集器,还包括:检测钻孔口喷出的瓦斯浓度并向控制盒输出一断电信号的瓦斯传感器;接收所述断电信号并向控制阀输出电源信号或关闭电源信号的控制盒,所述控制盒与所述瓦斯传感器连接;分别与控制盒、瓦斯抽采管路以及瓦斯收集器连接的控制阀;分别与所述瓦斯传感器和所述控制盒连接、为所述瓦斯传感器和所述控制阀供电的电源。
进一步的,所述控制阀为电磁阀及气动阀组成的气动电磁组合阀。
进一步的,该装置还包括分别与所述电磁阀和所述气动阀连接、向所述电磁阀和所述气动阀提供压风的压风管。
进一步的,所述瓦斯抽采管路与所述瓦斯收集器之间还设置有滤除钻孔口喷出的瓦斯中的煤粉渣子除渣器。
进一步的,所述电磁阀为防爆电磁阀。
进一步的,所述控制阀分别通过抽采软管与所述瓦斯抽采管路及所述瓦斯收集器连接。
进一步的,所述瓦斯传感器和所述电源通过三通接线盒与所述控制盒连接。本实用新型实施例提供的钻孔瓦斯防喷装置,当检测钻孔附近瓦斯浓度达到设定值时,控制瓦斯收集器收集钻孔口出喷出的瓦斯气体,减小了瓦斯抽放系统的负担,节省了电力资源,并且避免了瓦斯抽放管路吸入大量煤粉渣子,从而保护了瓦斯抽放系统的性能,保证了生产安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例提供的钻孔瓦斯防喷装置结构示意图;
图2为本实用新型又一个实施例提供的钻孔瓦斯防喷装置结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的钻孔瓦斯防喷装置中控制盒电路图;
图4为本实用新型实施例提供的钻孔瓦斯防喷装置中瓦斯收集器结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的钻孔瓦斯防喷装置中除渣器结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1为本实用新型一个实施例提供的钻孔瓦斯防喷装置结构示意图,如图1所示,该装置包括:电源1、瓦斯传感器2、控制阀3、瓦斯抽采管路4、瓦斯收集器5以及控制盒6;
具体的,电源1分别为瓦斯传感器2和控制盒6连接,为瓦斯传感器2和控制盒3供电,控制阀3分别与控制盒6、瓦斯抽采管路4以及瓦斯收集器5连接;瓦斯传感器2检测到钻孔口10喷出的瓦斯浓度达到设定值,向控制盒6输出一断电信号,控制盒6输出或关闭电源,控制控制阀3打开或关闭与之连接的瓦斯抽采管路4;瓦斯抽采管路4通过瓦斯收集器5收集钻孔口10喷出的瓦斯。
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