[实用新型]微通道换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其是涉及一种微通道换热器。 

背景技术

微通道换热器通常包括进口集流管、出口集流管和设置在进口集流管和出口集流管之间的多个扁管。扁管的宽度、进口集流管和出口集流管的内径、扁管宽度与进口集流管和出口集流管的内径之间的关系、以及换热器内部的制冷剂流量会影响微通道换热器的换热量。例如当微通道换热器用作蒸发器时，进口集流管的内径对制冷剂的分配均匀性存在影响。进口集流管的内径太大，进口集流管内的两相态制冷剂容易汽液分离，导致扁管内汽液分配不均匀，进口集流管的内径太小，扁管插入进口集流管较深，进口集流管内的沿程阻力太大，会导致各扁管内的制冷剂流量不相等，影响换热器的换热性能，同时，在工艺上扁管插入段与进口集流管内壁较近，容易引起扁管焊堵，影响换热性能。 

此外，出口集流管内的制冷剂状态为汽态，比容较大，同时出口集流管内的制冷剂压降也是整个制冷系统的压缩机吸气侧压降的一部分，该压降对整个系统的性能影响较大，出口集流管内径较大可以减小吸气侧压降，改善制冷系统的性能。但是，过大的集流管内径会大大减少换热器的有效换热面积，不利于换热器性能。 

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种微通道换热器，该微通道换热器各扁管内的制冷剂分配均匀，制冷剂不容易产生汽液分离，入口集流管内的沿程阻力太大，各扁管内的制冷剂流量大体相等，而且不容易产生扁管焊堵，换热性能高。 

根据本实用新型的微通道换热器包括：入口集流管，所述入口集流管的内径为D1； 出口集流管，所述出口集流管的内径为D2；多个扁管，每个扁管的两端分别与入口集流管和出口集流管相连以便扁管内的微通道连通入口集流管和出口集流管，且扁管的宽度为TW，其中入口集流管的内径D1与扁管的宽度TW之比满足：1.2＜D1/TW＜3.2；和翅片，所述翅片分别设置在相邻的扁管之间。 

通过将入口集流管1的内径D1与扁管3的宽度TW的关系设定在上述范围内，制冷剂在入口集流管1内不容易产生气液分离，并且各扁管3内的汽液分配均匀，从而提高了换热器的换热性能。此外，在制造时，不容易发生扁管焊堵，进一步提高了换热器的换热性能。 

另外，根据本实用新型的微通道换热器还可以具有如下附加的技术特征： 

出口集流管的内径D2与扁管的宽度TW之比满足：1.4＜D2/TW＜3.2。 

每个扁管包括平直段和位于平直段之间的折弯段，所述折弯段相对于所述平直段扭转预定角度，其中所述翅片分别设置在相邻的平直段之间。 

所述折弯段的折弯半径为R，扁管的厚度为t，其中5t≤R≤30t。 

所述折弯段在折弯之前的长度满足公式：5tπ(180-θ)/180+2TW≤A≤30tπ(180-θ)/180+8TW，其中，A为折弯段在折弯之前的长度，θ为平直段之间的夹角，t为扁管的厚度。 

所述相邻平直段之间的夹角θ满足：0°≤θ≤100°，可选地，平直段之间的夹角满足：20°≤θ≤100°，更进一步，平直段之间的夹角满足：30°≤θ≤100°。 

折弯段相对于平直段扭转的预定角度β满足：45°≤β≤90°。 

所述多个扁管的折弯段在入口集流管和出口集流管的轴向方向上对齐。 

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。 

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： 

图1是根据本实用新型一个实施例的微通道换热器的主视示意图； 

图2是图1所示微通道换热器的横向局部剖视示意图； 

图3是根据本实用新型另一实施例的微通道换热器的立体图； 

图4是图3所示微通道换热器的主视图； 

图5是图3所示微通道换热器的侧视图； 

图6示出了图3所示微通道换热器在扁管折弯和扭转之前的状态；和 

图7是图3所示微通道换热器的一段扁管的示意图。 

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。