[实用新型]一种双头螺栓专用套筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种套筒，具体是一种机械制造装配线上安装旋紧双头螺栓的一种专用套筒。

技术背景

目前，公知的装配线上大量使用的双头螺栓专用套筒是一种一端有一个四方棱柱孔，另一端有一个螺纹孔，并用铜套将一个钢珠固定在螺纹孔底部的结构。将套筒装在气动扳手上，同时把双头螺栓的一头旋进套筒的螺纹孔内，顶上钢珠，再将双头螺栓的另一端对准被装体的螺纹孔，启动气动扳手，带动套筒旋转，将双头螺栓旋紧到被装体的螺纹孔内，此时，与套筒连接的双头螺栓一端头部顶在钢珠上，只有点接触，而另一端与被装体螺纹孔达到紧连接的效果，所以，反向旋转套筒就会将套筒与双头螺栓分开，使双头螺栓留在被装体上，见图1。但是，在实际工作中会有震动、冲击、高速旋转等不利因素，所以钢珠容易脱落，螺纹底牙容易磨损变形或被破坏，从而会出现不能将双头螺栓有效旋紧到被装体螺纹孔内或回转套筒将双头螺栓旋出被装体螺纹孔以及双头螺栓在套筒内旋不下来，造成套筒使用寿命简短，增加成本，还会给产品设备的装配效率、使用效果带来很大的影响。

实用新型内容

为了克服现有的双头螺栓专用套筒存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种双头螺栓专用套筒，其既可满足旋紧双头螺栓的要求，又可防止钢珠脱落，防止现有套筒中双头螺栓与套筒抱死以及双头螺栓在套筒上拧不下来得情况。

本实用新型为实现其目的所采取的技术方案：一种双头螺栓专用套筒：包括套筒本体和钢珠，所述套筒本体上端设有与气动扳手四方棱柱配合连接的四方棱柱孔，所述套筒本体下端设有套筒内螺纹孔，所述套筒内螺纹孔中内置一螺纹套，所述螺纹套上设有内螺纹和外螺纹，螺纹套的外螺纹与所述套筒内螺纹孔配合，所述钢珠位于螺纹套上端，螺纹套的内螺纹与双头螺栓的一端配合。所述螺纹套下端伸出套筒本体外，螺纹套下端的伸出部分带有平行面。

本实用新型的有益效果：不仅能满足旋紧双头螺栓的要求，还能防止钢珠脱落，防止现有套筒中双头螺栓与套筒抱死以及双头螺栓在套筒上拧不下来得情况，增加了套筒的使用寿命，节约了成本。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1现有的装配线上使用的双头螺栓专用套筒工作示意图；

图2本实用新型的双头螺栓专用套筒工作示意图；

图3本实用新型中的螺纹套剖视图；

图4本实用新型中的螺纹套俯视图。

图中1、气动扳手 2-1、橡胶挡圈 2-2、插销 3、套筒主体 4、铜套 5、钢珠 6、双头螺栓 7、被装体 8、螺纹套 8-1、螺纹套外螺纹8-2、钢珠孔 8-3、螺纹套内螺纹 8-4、装卸面

具体实施例

本实用新型是对现有的装配线上使用的双头螺栓专用套筒的改进。图2所示本实用新型的双头螺栓专用套筒工作示意图，其包括套筒主体3、钢珠5，所述套筒本体3上端设有四方棱柱孔，通过橡胶挡圈2-1和插销2-2与气动扳手1四方棱柱配合连接。所述套筒本体3下端设有套筒内螺纹孔，所述套筒内螺纹孔中内置一螺纹套8，所述螺纹套上设有内螺纹8-3和外螺纹8-1，螺纹套8的外螺纹8-1与所述套筒3内螺纹孔配合，所述钢珠5位于螺纹套8上端，螺纹套的内螺纹8-3与双头螺栓6的一端配合。所述螺纹套8下端伸出套筒本体3外，螺纹套8下端的伸出部分带有两个相互平行的装卸面8-4，便于装卸螺纹套8，参见图3、4。

工作过程：将套筒主体3装在气动扳手1上，同时把双头螺栓的一头旋进螺纹套的内螺纹孔8-3，所述钢珠5通过套筒主体3与螺纹套8的螺纹连接固定在螺纹套8底部的钢珠孔8-2内，这样钢珠5固定在钢珠孔8-2内就不会出现脱落的问题，再将双头螺栓6的另一端对准被装体7的螺纹孔，启动气动扳手1，带动套筒主体3旋转，螺纹套8将双头螺栓6旋紧到被装体7的螺纹孔内，当双头螺栓与螺纹套8抱死影响双头螺栓旋不紧或双头螺栓在套筒主体3上拧不下来时，只要回旋螺纹套8使钢珠5出现松动，就可轻松解决抱死问题。此时套筒主体3的螺纹牙底不会受到大的磨损和损坏，即使损坏也是螺纹套8的螺纹牙底损害，只需更换螺纹套8即可，既方便又节约成本。

本实用新型解决了现有技术中钢珠容易脱落的问题，还解决了双头螺栓与套筒主体连接容易抱死的问题。