[实用新型]翅片式冷却器无效
申请号: | 201020199452.4 | 申请日: | 2010-05-18 |
公开(公告)号: | CN201705418U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 朱云浩;孙文彪;王挺;胡恩波;余兵 | 申请(专利权)人: | 宁波申江科技股份有限公司 |
主分类号: | F01M5/00 | 分类号: | F01M5/00;F28F3/00 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315141 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 翅片式 冷却器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种冷却器,尤其是针对发动机的机油进行冷却的一种翅片式冷却器。
背景技术:
目前,翅片式冷却器的上芯闷片一般采用高温钎焊在底板上,为了保证钎焊质量,一般在上芯闷片与底板焊接的一面上设有多个凸点。由于凸点数量较多,在钎焊后对底板进行整平时容易引起凸点破裂,产品易报废,导致产品报废率较高,成品率较低。
实用新型内容:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种能降低产品报废率,提高产品成品率的翅片式冷却器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用这样一种翅片式冷却器:它包括底板、与底板相焊的上芯闷片,所述上芯闷片与底板相焊的一面上设有2-8个凸点,所述凸点以上芯闷片的中心为基准对称。
所述凸点的数量为2个。
所述凸点与上芯闷片的长度平分线的垂直距离为27mm,所述凸点与上芯闷片的宽度平分线的垂直距离为17.5mm。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:由于在上芯闷片与底板相焊的一面上只设有2-8个凸点,且该凸点以上芯闷片的中心为基准对称,这样在保证钎焊质量的前提下,对底板进行整平时由于凸点数量大大减少,凸点破损率为零,有效降低了产品报废率,提高了产品成品率。
作为改进,所述凸点的数量为两个,设置两个凸点,既能保证钎焊质量,又能有效降低生产成本。
作为进一步改进,所述凸点与上芯闷片的长度平分线的垂直距离为27mm,所述凸点与上芯闷片的宽度平分线的垂直距离为17.5mm,该两凸点的设置位置使产品的钎焊质量最好。
附图说明:
图1是本实用新型翅片式冷却器的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型翅片式冷却器的上芯闷片的侧视图。
图4是图3的俯视图。
如图所示:1、底板,2、上芯闷片,2.1、中心,2.2、凸点,2.3、长度平分线,2.4、宽度平分线。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1至图4所示,为本实用新型的翅片式冷却器,它包括底板1、与底板1相焊的上芯闷片2。所述上芯闷片2与底板1相焊的一面上设有2个凸点2.2,所述凸点2.2以上芯闷片2的中心2.1为基准对称。设置2个凸点2.2既能保证钎焊质量,又能有效降低生产成本。
而所述凸点2.2与上芯闷片2的长度平分线2.3的垂直距离为27mm,所述凸点2.2与上芯闷片2的宽度平分线2.4的垂直距离为17.5mm。2个凸点2.2采用这样的位置设置,使产品的钎焊质量能保持在最好的状态。
本实用新型不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有多种变化。如凸点的数量还可以是4个、6个、8个,即凸点数量的取值范围可以是2-8个,且凸点均以上芯闷片的中心为基准对称。以上仅就对本实用新型实施例的最佳方案作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制,只要在本权利要求书内的变化都在本实用新型的保护范围之内。
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