[实用新型]铝粉投料装置及其氮气吹扫装置

权利要求书

1.一种铝粉投料装置，包括氮气置换罐本体，其特征在于，所述的氮气置换罐本体(11)由容纳铝粉的中空腔部(11a)和下料斗部(11b)构成；第一氮气吹扫装置设置在氮气置换罐本体的腔室内、接近下料斗部的位置；第一氮气吹扫装置具有输送端(171)和吹送管(172)，该输送端(171)负责向罐本体送入氮气，该吹送管(172)负责把氮气吹送到下料斗部。

2.如权利要求1所述的铝粉投料装置，其特征在于，所述第一氮气吹扫装置由环抱罐本体的环形送气管(173)和与环形送气管连通的吹送管(172a、172b、172c、172d)组成，氮气输送端(171)配置在环形送气管上，预设个数的吹送管均布配置在环形送气管上；所述吹送管配置2个或4个或6个或8个。

3.如权利要求2所述的铝粉投料装置，其特征在于，所述吹送管(172)由吹送管伸入部(1721)和吹送管扫吹部(1722)形成拐臂构造；该吹送管伸入部(1721)由环形送气管伸向罐本体内。

4.如权利要求3所述的铝粉投料装置，其特征在于，所述吹送管扫吹部(1722)沿吹送管伸入部(1721)拐向下料斗部的锥度斜面形成第一吹扫角度，所述第一吹扫角度为吹送管扫吹部的延长线与下料斗部的圆锥表面所成的夹角；该第一吹扫角度设置为15-20度或20-25度或25-30度。

5.如权利要求4所述的铝粉投料装置，其特征在于，所述氮气置换罐本体的铝粉进料端设置端盖密封部(12)，氮气置换罐本体的中空腔部的上部位置是铝粉进料端，下料斗部邻接所述中空腔部；该下料斗部具有下料口(110)。

6.如权利要求5所述的铝粉投料装置，其特征在于，所述端盖密封部(12)具有罐本体沿口(121)和端盖(120)，端盖和罐本体沿口之间借由密封圈(124)密封；端盖和罐本体沿口通过开闭端盖的紧固单元(125)紧固。

7.如权利要求6所述的铝粉投料装置，其特征在于，在投料装置(1)的氮气置换罐本体(11)上安装仓壁振动器。

8.如权利要求7所述的铝粉投料装置，其特征在于，在投料装置氮气置换罐本体的下料斗部(11b)安装料位开关。 

9.一种氮气吹扫装置，其特征在于，所述氮气吹扫装置具有输送端(171)和吹送管(172)，该输送端(171)负责输送氮气，该吹送管(172)负责把氮气吹送；所述氮气吹扫装置由环抱罐本体的环形送气管(173)和与环形送气管连通的吹送管(172a、172b、172c、172d)组成，氮气输送端(171)配置在环形送气管上，预设个数的吹送管均布配置在环形送气管上；所述吹送管配置2个或4个或6个或8个。

10.如权利要求9所述的氮气吹扫装置，其特征在于，所述吹送管(172)由吹送管伸入部(1721)和吹送管扫吹部(1722)形成拐臂构造；所述吹送管扫吹部(1722)沿吹送管伸入部(1721)拐向下料斗部的锥度斜面形成第一吹扫角度，所述第一吹扫角度为吹送管扫吹部的延长线与下料斗部的圆锥表面所成的夹角；该第一吹扫角度设置为15-20度或20-25度或25-30度。