[实用新型]一种手动剃须刀的刀头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手动剃须刀，尤其涉及一种手动剃须刀的刀头。

背景技术

手动剃须刀的刀头经过不断的改进，已经有很多种不同的结构形式，其中的一种手动剃须刀的刀头，其结构见图4：包括壳体，所述壳体内设置有刀片，所述壳体相应于刀片的侧边设置有一凹孔，凹孔内通过胶水粘结有堵头。该手动剃须刀的刀头由于壳体与堵头的结合处采用胶水固定，这样的结构，如果它们之间涂的胶水量过多，则有可能溢胶，导致刀头外表面有残胶而粘上污物，从而影响刀头的外观，如果胶水量过少或没有均匀涂到位，会产生脱胶现象。综上所述，当前的手动剃须刀的刀头，用胶量过多过少都会影响刀头的质量，而且用胶量的多少全靠操作人员的经验判断，可控性较差，并且不同胶水的化学成份不同，所粘合的效果也不尽一致，改变胶水配方往往会造成手动剃须刀的刀头质量的下降，这样就造成生产出来的手动剃须刀的刀头成品率不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产合格率高并且结构美观的手动剃须刀的刀头。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种手动剃须刀的刀头，包括壳体，所述壳体内设置有刀片，所述壳体相应于刀片的侧边设置有锥形凹孔，锥形凹孔内穿设有下端成锥形的堵头。

上述技术方案中，所述壳体相应于刀片的端部设置有通孔，通孔内穿设有包扎片。

上述技术方案中，所述刀片与刀片的间隔处设置有固定块，固定块露于刀片的部分连接成一体。从而有效防止刀片相对转动。

上述技术方案中，所述堵头的上端为一长方体。

上述技术方案中，所述刀片包括刀刃和刀片安装部，所述刀刃与刀片安装部所成的夹角为103°～123°。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)本实用新型采用锥形凹孔与堵头配合的技术方案，取代了现有技术中的胶水，使得本实用新型安装堵头时非常方便，并且实用、美观。

2)摆脱了传统的铆钉连接方式，与现有技术相比，更牢固、更美观。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的纵剖视图。

图3为本实用新型另一观察角度的结构示意图。

图4为现有技术的纵剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

见图1：一种手动剃须刀的刀头，包括壳体1，所述壳体1采用TPE软胶成型，接触皮肤时比传统的刀头更舒适。所述壳体1内设置有刀片3，该刀片3的纵截面成“7”字形，换句话说，该刀片3由刀刃30及刀片安装部32组成，所述刀刃30与刀片安装部32的夹角为103°～123°，作为本实用新型的一个优选实施例，所述刀刃30与刀片安装部32的夹角为113°。将刀刃30与刀片安装部32设置成一个夹角，这样刀刃30角度与刮削角度一致，使刀刃30紧贴皮肤，刮削更舒适，同时刀片安装部32间的排屑槽排屑更顺畅，刀片3更耐用，并且若干刀片3组合起来结构较为紧凑。

所述壳体1相应于刀片3的侧边设置有锥形凹孔10，锥形凹孔10内穿设有下端成锥形的堵头5。该堵头5的上端为一长方体，该长方体与刀片3具有一间隙，该间隙与胡须的宽度相当，这样方便漏须。现有技术中采用胶水粘合堵头5，胶水容易外溢，从而污染整个刀头。本实用新型通过锥形凹孔10与堵头5的配合，取代了胶水，使得本实用新型安装堵头时非常方便，并且实用、美观。另外将堵头5的上端设置成一长方体，当堵头5位于锥形凹孔10时，显得较为平整、美观，该堵头5嵌入凹孔后不但增加了美观，而且紧贴脸部时，使人更舒适。

所述壳体1相应于刀片3的端部设置有2个通孔12，一个包扎片7的两端分别穿设在这两个通孔12内，所述包扎片7穿过通孔12后，两端平贴折回，使包扎片7紧紧贴合在壳体1上，从而将刀片3固定于壳体1上。该结构摆脱了传统的铆钉连接方式，与现有技术相比，更牢固、更美观。

所述刀片3与刀片3的间隔处设置有固定块9，固定块9露于刀片3的部分连接成一体。从而有效防止刀片3相对转动。