[实用新型]一种保温节能中间包

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔炼净化领域，具体地说是一种保温节能中间包。

背景技术

在铝液的除气净化过程中，常用的中间包是以浇注料为内衬，该类型中间包烤包所需时间较长，且保温性能较差，导致铝液降温较快。为确保铝液的铸造温度，不得不适当提高铝液的出炉温度，这就造成了能源的浪费以及原材料的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服现有技术中的不足，提供一种保温节能中间包。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是这样实现的：

提供一种保温节能中间包，包括有一铸铁坩埚，在铸铁坩埚的外层设有隔热层，两者之间留有间隙形成燃烧室，所述隔热层的下部设有气管，气管的一端连接燃料，另一端至于燃烧室内。

下面描述本实用新型的工作过程及有益效果：

通过气管向燃烧室内导入天然气，经过点火燃烧，对铸铁坩埚进行烘烤，而隔热层起到热量反射和保温作用，减少了热量的散失，避免中间包内铝液降温过快，达到保温节能的效果。

附图说明

附图是本实用新型剖视平面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型：

提供一种保温节能中间包，包括有一铸铁坩埚1，在铸铁坩埚1的外层设有隔热层2，两者之间留有间隙形成燃烧室3，所述隔热层2的下部设有气管4，气管4的一端连接燃料，另一端至于燃烧室3内。

实验证明本实用新型的优点在于：

保温节能中间包以铸铁坩埚为内衬，铸铁坩埚比浇注料更易于加热烘烤，烤包时间缩短了约10分钟(如果是连续出铝水可不进行烘烤)，按天然气流量3立方/分钟计算，可节约天然气30立方，天然气价格为3.2元/立方，计算可知天然气费用节约了96元/包，这节约了烤包时间的同时还大大降低了烤包成本。同时，该设备可以通过对坩埚进行烘烤加热，做到边除气边加热保温，避免铝液温度降温过快，从而可以降低铝液的出炉温度，铝液出炉温度也从原来的760℃降低到740℃，从根本上减少了原材料的烧损和能源的损耗。