[实用新型]齿轮自定心微锥套夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮孔与夹具之间孔隙很小的切外齿夹具，可用于滚齿、插齿、剃齿、珩齿、伞齿轮及蜗轮切齿、和保持外圆与内孔同心度的齿坯车削等任何内外圆需要高同心度的零件加工；如果用量具精度公差制造，也适于磨齿。

背景技术

在齿轮加工中，要制造高精度齿轮，就必须控制各项工艺误差。齿轮加工时主要是以中心孔和端面做定位基准，因此保证精确定心是提高齿轮精度非常重要的方法。

目前现有技术中，存在各种齿轮孔定心夹具，广泛使用的是心轴配上定心衬套的夹具，或微锥度心轴配弹性套的自定心夹具，如ZIMMERMANN的德国专利DE4,032,881(A1)(1992年)，美国HUNKELER的国际专利W083/03,562(1983年)所记载的夹具，定心精度在0.005毫米(磨齿)、0.020毫米(精密滚齿)和0.050毫米(留磨齿坯)范围内。还有的采用齿轮定心表面就是回转轴心，如德国Liebherr-Verzahntechnik GmbH公司ROLF等人的美国专利US6,461,089B2(2002年)，美国The Gleason Works公司WILLIAMD等人的专利5,797,605(1998年)，NEIL等人的美国专利5,251,510(1993年)所记载的，其定心精度仍在0.005-0.020毫米范围内，但装卸工件和更换定心元件麻烦，夹具制造成本高昂，圆锥孔定心更要专用器具。

以上现有技术的夹具存在共有的缺陷：

1.大型齿轮内孔与夹具心轴之间孔隙较小时，用齿轮自定心滚珠夹具不容易自然定心；

2.圆锥孔定心要专用元件；

3.一般不易多件滚齿；

4.夹具制造成本高；

5.单件小批量生产时，必须时常费时、费力地找正工件，甚至更换夹具。

发明内容

本实用新型为弥补齿轮自定心滚珠夹具对于小孔径齿轮定心的不足，而提供一种能加工单件或多件齿坯的切齿夹具，该夹具特别适合于小孔径大齿宽齿轮的强力切齿加工，能快速而精确定心、强力夹紧齿坯；该夹具使齿轮自然定心，定心元件能控制在极高精度。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

本实用新型包括夹具心轴、压盖、碟形弹簧、微锥度定心套、齿坯、齿坯压圈、底盘。在夹具心轴上套装有齿坯和微锥度定心套。在微锥度定心套上端压有碟形弹簧，碟形弹簧的上端为压盖，微锥度定心套的锥面插紧在齿坯的内孔中，齿坯的下端面安放在底盘上，使齿坯固定在底盘和微锥度定心套之间。在微锥度定心套和碟形弹簧的外侧设有也套装在夹具心轴上的齿坯压圈。

本实用新型的优点是：

1、本夹具容易更换微锥度定心套等定心元件，而方便地适应大齿宽、小孔径、大中型的螺旋齿轮加工。能快速而精确地定心、强力夹紧，甚至螺旋齿轮也能强力夹紧，从而弥补齿轮自定心滚珠夹具在小孔隙齿轮定心上的不足。

2、本夹具可以保证精密滚齿的定心精度；如果用量具精度公差制造，也适于磨齿。

3、只要端面平行度高(必要时粗磨)，就可作三件以内齿轮的多件重叠滚齿，能成倍地节约螺旋齿轮的加工时间。

4、夹具心轴不必经常更换，夹具结构简单，更换微锥度定心套方便，省时、省力，制造成本低廉。

5、夹具结构简单，制造成本低廉，如同螺栓、弹簧一样用途广泛，可成为自定心夹具的标准件系列。

6、本夹具因定心精度高，使磨齿余量更充裕，从而降低了磨齿质量的意外风险。

7、本实用新型可同时作多件齿坯的切齿加工，并保证加工齿坯的一致性和精度。

附图说明

图1是本实用新型自定心微锥套夹具未加工前放松状态的整体结构示意图。

图2是本实用新型自定心微锥套夹具加紧后强力切齿的开始状态示意图。

图3是多件滚齿加工状态示意图。

附图标注：

1.夹具心轴；2.压盖；3.碟形弹簧；4.微锥度定心套；5.齿坯压圈；6.齿坯；7.压块；8.螺帽；9.底盘。

具体实施方式