[实用新型]水平井循环砾石充填防砂装置无效

专利信息
申请号: 201020200384.9 申请日: 2010-05-24
公开(公告)号: CN201738902U 公开(公告)日: 2011-02-09
发明(设计)人: 邹治新;赵亮;聂上振;杨延征;李娟;王建力;王晓梅 申请(专利权)人: 大港油田集团有限责任公司
主分类号: E21B43/04 分类号: E21B43/04
代理公司: 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 代理人: 唐维宁
地址: 300280 *** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 水平 循环 砾石 充填 装置
【说明书】:

所属技术领域

本实用新型涉及一种水平井砾石充填防砂工具,尤其是涉及一种水平井循环砾石充填防砂装置。 

背景技术

砾石充填防砂工艺在直井防砂作业中已经得到广泛的应用,是一项比较成熟的防砂工艺技术。近年来,随着水平井钻探技术的大规模推广应用,为延长水平井防砂有效寿命多采用水平井砾石充填防砂新工艺。水平井中的砾石沉降规律不同于直井,由于井段长,携砂液在重力作用下滤失严重,容易因过早脱砂形成砂桥,导致防砂作业失败,因此砾石充填防砂工艺在水平井中的应用受到限制。 

2009年5月20日公开的中国发明专利申请《水平井管外分段砾石防砂工艺及管柱》(公开号CN101435321A),其中的装置包括裸眼封隔器和以下的裸眼井段中、油层套管外的防砂筛管、裸眼井段中油层套管内的油管柱上顺次连接的分段充填封隔器、充填总成和充填服务器。该技术虽然具有充填充分、结实等特点,但其结构复杂,作业繁复,施工作业时间长,并且不具有酸洗、返洗井功能。 

2010年4月21日公开的中国实用新型专利《水平井筛管砾石充填防砂装置》(CN201439707U),该装置的密封体、套管、充填阀的阀体、接头、筛管由上至下依次固定连接;充填阀的内套上端与酸洗阀的阀体固定连接,下端与内管固定连接;密封体内孔中安装有密封管。该装置利用一趟完井管柱完成酸洗、砾石充填、返洗等作业要求,但在酸洗、砾石充填作业中,需要分别下入酸洗 管柱和充填管柱,起下管柱作业次数多,作业时间长;并且容易出现充填孔关闭不严,影响防砂效果的不足。 

实用新型内容

为了克服现有水平井筛管砾石充填防砂装置存在的酸洗、砾石充填作业中,需要分别下入酸洗管柱和充填管柱,起下管柱作业次数多,作业时间长;并且容易出现充填孔关闭不严,影响防砂效果的不足,本实用新型提供一种水平井循环砾石充填防砂装置。该装置使用一套管柱就可以完成酸洗、充填、返洗井作业,操作简单,提高水平井砾石防砂的可靠性。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:水平井循环砾石充填防砂装置,包括固定管柱、充填管柱,固定管柱上的充填孔处安装有导向套,固定管柱的分流体、弹簧座、封堵套由上至下依次固定连接;阀套固定安装在分流体内孔中,分流体、阀套上有径向贯通的充填孔;关闭套滑动安装在阀套内,关闭套下端与弹簧座轴向之间安装有关闭弹簧;关闭套处于上位时,将径向贯通的充填孔封闭;充填管柱的弹簧座、滑套外筒、充填阀、转换筒、单流阀由上至下依次固定连接;滑套外筒下端部的内凸台上方有径向返洗孔,滑套外筒下端部内凸台与弹簧座轴向之间安装有返洗滑套和弹簧;充填阀内凸台下方有径向充填孔;充填阀的充填孔处内孔中安装有密封阀芯;转换筒上有径向酸洗孔。 

当充填管柱位于所述固定管柱内,固定管柱内的关闭套处于下位,充填管柱上的充填孔与固定管柱上的充填孔贯通;固定管柱的封堵套与充填管柱的单流阀的阀体之间安装有径向密封圈;径向密封圈上方的固定管柱与充填管柱之间有轴向液流通道。 

本实用新型的有益效果是,不需要坐封,便于操作,简化施工程序,提高 工效;直接在油层部位进行砾石充填,缓解了充填时砾石重力沉降引起形成砂桥的问题,提高充填质量。 

附图说明

图1是本实用新型水平井循环砾石充填防砂装置结构示意图。 

图2是本实用新型中的固定管柱结构示意图。 

图3是本实用新型中的充填管柱结构示意图。 

图中:1.接箍,2.短节,3.接头,4.分流体,5.阀套,6.导向套,7.关闭套,8.关闭弹簧,9.弹簧座,10.封堵套,11.接箍,12.短节,13.弹簧座,14.滑套外筒,15.弹簧,16.返洗滑套,17.充填阀,18.密封阀芯,19.转换筒,20.阀罩,21.阀球,22.单流阀,23.充填孔,24.充填孔,25.酸洗孔,26.轴向液流通道,27.密封圈,28.阀体,29.返洗孔,30.固定管柱,31.充填管柱。 

具体实施方式

下面结合附图1~附图3和实施例对本实用新型作进一步说明。 

水平井循环砾石充填防砂装置,包括固定管柱30、充填管柱31,固定管柱30上的充填孔处安装有导向套6。 

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