[实用新型]一种组合式相框

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种相框，特别是一种组合式结构的相框。

背景技术

为了能够一次展示更多的相片并增强相框的立体感，市场上出现了各种样式的多孔相框，这种多孔相框具有多个插相片的窗口，可以同时插放两张或者两张以上的相片。

目前，这种多孔相框有采用木质，也有采用金属或塑料材质，特别是对于塑料材质的多孔相框来说，其制造工艺通常是一次注塑成型，制造相框的模具大小和尺寸结构是固定不变的，一旦模具成型后，这一套模具只能用于加工出一种结构大小的相框，相框的外形和结构大小无法灵活变化，若要改变相框的样式，则需要另外设计新的模具，原先的模具就得淘汰而无法继续使用，模具更新率高，相框的制造成本增加，而且，因为需要更新模具而延误时间。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种连接结构简单、样式灵活多样且能有效降低制造成本的组合式相框。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该组合式相框，包括有多个相互独立的单元相框，其特征在于：所述的单元相框相互之间通过水平拼接方式自由组合成一体，其中，每一所述单元相框的边框周向侧边分别和相邻的所述单元相框的边框周向侧边水平贴合并固定连接。

为了保证单元相框之间的连接可靠性，相邻的两个所述单元相框水平贴合的边框周向侧边之间通过粘接固定，并且，所述单元相框在相互粘接的边框背部安装有连接片。连接片可以采用金属，也可以用塑料或其他材质，连接片起到加固边框连接的作用。

作为优选，所述的组合相框也可以采用叠压的方式成型，所述的单元相框相互之间通过前后叠压的方式自由组合成一体，其中，每一所述单元相框的边框径向侧边和与该单元相框相叠压的另一所述单元相框的径向侧边前后贴合并固定连接。

作为进一步优选，相邻的两个所述单元相框前后贴合的边框径向侧边之间通过粘接固定，并且，前后叠压的所述单元相框在相互粘接的边框之间还安装有连接片。这里的连接片同样为了起到加固作用，提高连接可靠性，为了便于连接片能够固定在前后错位叠压的相框上，连接片形状可以采用各种样式，以采用L形结构为宜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：组合相框采用多个相互独立的单元相框，这些单元相框可以采用水平拼接或前后叠压或水平拼接与叠压相结合的方式进行自由组合，拼接或叠压的相邻两个单元相框的边框之间可以通过粘接或螺钉或其他方式(如超声波粘合等)固定，并且在边框的背部安装连接片进行加固，以提高连接的稳定性和可靠性；由于组合式相框是由多个独立的单元相框自由组合而成的，每个单元相框可以分别单独加工成型，然后再根据需要通过拼接或叠压，或者拼接和叠压相结合的方式自由搭配出不同形状、大小的多孔相框，这种组合结构的多孔相框样式更加灵活多变，而且独立单元相框之间的连接结构简单、易操作，若要改变现有产品的样式，无需设计新的模具，解决了现有技术中的多窗口相框一个模具只能对应一个产品的缺陷，有效地降低了这种多窗口结构相框的制造成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图(正面)。

图2为本实用新型实施例一的立体结构示意图(背面)。

图3为本实用新型实施例二的立体分解图(正面)。

图4为本实用新型实施例二的立体分解图(背面)。

图5为本实用新型实施例二的立体结构示意图(正面)。

图6为本实用新型实施例二的立体结构示意图(背面)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一，如图1～图2所示：

该组合式相框由十个呈矩形的塑料单元相框相互水平拼接成一体，这十个矩形单元相框包括有设置在中间的一个较大的中心单元相框1和围绕在中心单元相框四周的九个较小的边缘单元相框2，九个边缘单元相框2位于同一平面内并自由拼接成一平面框架结构，成型的平面框架结构在中间形成一与中心单元相框1大小相适配的矩形孔，中心单元相框1正好可以嵌设在矩形孔内；