[实用新型]纵摆式磨粉机磨辊总成与梅花架的悬挂装置

说明书

(一)技术领域：

本实用新型涉及磨粉机部件，具体说是一种纵摆式磨粉机磨辊总成与梅花架的悬挂装置。

(二)背景技术：

纵摆式磨粉机中，磨辊总成与梅花架的悬挂装置包括摆轴和横臂，摆轴通过两端胶套或轴承安装在梅花架的摆轴套内，横臂连接摆轴与磨辊。工作时磨辊总成受离心力作用而带动摆轴摆动，摆轴则在梅花架的摆轴套内转动，磨辊平压在磨环上对物料进行碾压。

工作时磨腔内粉尘飞扬，环境非常恶劣，粉尘进入摆轴胶套与梅花架的摆轴套轴孔之间，增大磨擦，造成胶套磨损，摆轴与轴孔间隙增大，磨辊的垂直摆动轴线偏斜，解决方法是频繁更换胶套；或者粉尘通过轴承盖进入摆轴两端轴承中，由于粉尘的堆积而导致摆轴转动不灵活，影响磨粉效果，解决方法是更换轴承，这是比更换胶套更繁重的工作，成本更高。

(三)实用新型内容：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是设计了一种免维护纵摆式磨粉机磨辊总成与梅花架的悬挂装置。

能够实现上述目的的纵摆式磨粉机磨辊总成与梅花架的悬挂装置，包括横臂和摆轴，摆轴通过上下两端转动支撑件安装于梅花架的摆轴套内，横臂连接摆轴与磨辊总成，所不同的是所述转动支撑件为特殊设计的角轴承，角轴承包括上圈和下圈，下圈顶部倒圆角形成下圈轨道，与下圈顶部对应的上圈内孔口倒同样尺寸的圆角形成下圈轨道，斜对的上圈轨道与下圈轨道之间设置尺寸1匹配、均匀分布的钢球，钢球下部的部分球体外露于角轴承的上圈与下圈之间。

所述角轴承不仅能承受轴向、径向力，特别是开放式的轨道，能使进入的粉尘随着钢球的转动而排出，并随磨腔负压而进入系统收集，不会造成粉尘在角轴承内的堆积，保证摆轴的正常工作。

所述角轴承的安装方式为：上端角轴承的下圈及下端角轴承的上圈紧配合于摆轴套的上、下端口内，且上端角轴承下圈的下圈轨道高于摆轴套的端口，避免粉尘在摆轴套内的堆积。

为防止稍大物料颗粒进入上端角轴承，上端角轴承设置防尘圈，防尘圈从角轴承上圈套装至摆轴套端面。

同样道理，为防止稍大物料颗粒进入下端角轴承，下端角轴承设置防尘盖，将下端角轴承的上圈高出摆轴套的端口设置，防尘盖从角轴承下圈套装至上圈至摆轴套端面。

所述摆轴有动、静两种设置方式：

一是摆轴摆动，此时摆轴的轴承安装位分别与上端角轴承的上圈、下端角轴承的下圈紧配合。

二是摆轴固定，此时摆轴的轴承安装位分别与上端角轴承的下圈、下端角轴承的上圈紧配合，空套于摆轴两端的转动套紧配合于上端角轴承上圈和下端角轴承下圈。

本实用新型的优点：

在本实用新型纵摆式磨粉机磨辊总成与梅花架的悬挂装置中，摆轴轴承采用轨道外露的角轴承形式，虽然粉尘能够进入角轴承，但由于角轴承轨道采用了开放式结构，进入的粉尘不会产生堆积，而是随着角轴承的转动而顺利排出，转动顺畅的角轴承保证了磨辊总成的稳定工作。

本实用新型适用于3R、4R、5R、6R型纵摆式磨粉机。

(四)附图说明：

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为图1实施方式中角轴承的结构示意图。

图号标识：1、摆轴；2、梅花架；3、摆轴套；4、角轴承；4-1、上圈；4-2、下圈；4-3、钢球；5、防尘圈；6、防尘盖；7、上垫套；8、下垫套；9、挡圈；10、上轴套；11、下轴套；12、螺杆。

(五)具体实施方式：

本实用新型纵摆式磨粉机磨辊总成与梅花架的悬挂装置为摆轴1和横臂，摆轴1垂直设于梅花架2圆周上均匀分布的摆轴套3内，由摆轴套3两端口的角轴承4定位，上下横臂的一端连接在摆轴1于摆轴套3外的上下轴端上，上下横臂的另一端连接磨辊总成，如图1所示。

所述角轴承4由上圈4-1、下圈4-2和钢球4-3构成，下圈4-2的顶角处开设1/4圆周的下圈轨道，加工方法是在下圈4-2的顶部倒内凹圆角；与下圈4-2顶部对应的上圈4-1内孔口处开设1/4圆周的上圈轨道，上圈轨道与下圈轨道斜对，上圈轨道的加工方法是在上圈4-1的内孔口倒相同尺寸的内凹圆角；与轨道尺寸匹配的钢球4-3均匀布置于上圈4-1和下圈4-2的上圈轨道与下圈轨道之间，钢球4-3下部的部分球体外露于上圈4-1和下圈4-2之间，如图2所示。