[实用新型]蒸汽清洗机的水箱盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扣接的盖板，特别涉及一种蒸汽清洗机的水箱盖板。

背景技术

目前现有技术中的蒸汽清洗机皆安装有可拆卸的压力塑料水箱，此塑料水箱需要由不同于清洗机外壳的材料制成，为了达到产品外观的一体化要求，因此水箱的上表面安装有与其紧固连接的塑料覆盖件即水箱盖板，水箱盖板与机壳之间的连接通常采用扣接方式，在水箱盖板的几个相应位置上设有一体成型的可弹性变形的搭扣，搭扣上设置凸耳，机壳上设置相对应的卡口，通过卡口与凸耳套合的方式将两者紧固连接，此连接的缺点在于水箱需要经常地被拆下补水，搭扣需要不断地进行相应的开启、扣接工作，一段时间以后就会出现搭扣疲劳甚至断裂的现象，造成整个盖板报废；另外，由于盖板体积较大需要较大的模具，而搭扣与水箱盖板一体成型不仅造成了模具结构的复杂更重要的是这会大大降低产品的生产率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过搭扣与盖板的可拆卸式分体设计，使得水箱寿命大大延长，并使水箱盖板模具结构大为简化。

本实用新型的蒸汽清洗机的水箱盖板，包括盖板本体和用于与清洗机机壳扣接的搭扣，搭扣位于盖板本体内的两侧、机壳卡口的相应位置处，搭扣与盖板本体为可拆卸连接。

其中，可拆卸连接具体为：搭扣上设固定座固定螺孔，盖板本体相应位置处设搭扣固定孔，固定座固定螺孔与搭扣固定孔通过螺丝固定连接。

其中，搭扣包括搭扣固定座，搭扣固定座为片体结构，其下部设有搭扣固定座基，搭扣固定座基为上大下小的楔形结构、其与盖板本体内相应位置处的沉孔相适配；固定座中间开有贯通的凹形孔，凹形孔中部留下的半岛部分为弹扣片，弹扣片与固定座一体成形，弹扣片上部接近半岛根部处设凸耳，凸耳上设导引面；搭扣与机壳扣接时，弹扣片发生弹性变形，通过导引面的导引作用，凸耳扣接在机壳卡口内的相应部位。

为便于打开盖板，弹扣片下端部设用于使搭扣与机壳脱离的开启按钮。为便于开启操作，开启按钮的凸出部分长于凸耳。

为便于安装以及在扣接时防止与凸耳发生位置冲突，固定座固定螺孔位于搭扣内侧的底部。

与现有技术相比，本实用新型的水箱盖板通过搭扣与水箱盖板的分离制造与连接，保障了水箱盖板的工作寿命，降低了产品模具制造成本，提高了产品的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型蒸汽清洗机水箱盖板组装示意图(示出了搭扣与盖板本体，以及组装后的盖板与机壳的连接关系)。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-机壳，2-机壳卡口，3-盖板本体，4-盖板沉孔，5-搭扣固定座，6-搭扣固定座基，7-凹形孔，8-弹扣片，9-凸耳，10-凸耳导引面，11-弹扣片开启按钮，12-固定座固定螺孔，13-盖板搭扣固定孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，本实用新型的蒸汽清洗机水箱盖板，包括盖板本体3和用于与清洗机机壳扣接的搭扣，盖板本体通过搭扣扣接在机壳1上，机壳1设有机壳卡口2，用于容置搭扣。搭扣包括搭扣固定座5，搭扣固定座5为有一定厚度的片体结构，其下部为搭扣固定座基6，搭扣固定座基6表面为有一定角度的斜面，形成上大、下小的楔形结构。搭扣固定座5表面中间开有贯通的凹形孔7，凹形孔7中间留下的半岛部分为弹扣片8，弹扣片8的上部接近半岛根部设凸耳9，凸耳9上设导引面10，弹扣片8的下端部设弹扣片开启按钮11，开启按钮11的凸出部分长于凸耳9，搭扣固定座5在弹扣片凸耳9的相反面设有与固定座一体成型的紧固螺孔(即固定座固定螺孔12)；盖板本体3设有与搭扣固定座基6相适配的盖板沉孔4(前述楔形的搭扣固定座基便于插入盖板沉孔4中)。盖板3还设有搭扣固定孔13，搭扣固定孔13与固定座固定螺孔12相对应并通过螺丝固定连接。

将搭扣安装在盖板本体上时，首先将搭扣固定座基6插入盖板本体3的相应盖板沉孔4中，凸耳9及弹扣片开启按钮11朝向盖板本体3的外侧；然后用螺丝通过固定座固定螺孔12和其相对应的盖板搭扣固定孔13将整个搭扣固定在盖板本体上。

将组装后的盖板扣接在机壳上时，盖板本体通过搭扣与机壳1的机壳卡口2扣接，即弹扣片8发生弹性变形，通过凸耳导引面10的导引作用，凸耳9扣接在机壳卡口2内的相应部位，从而实现盖板与机壳的连接。在需要开启盖板时，按动弹扣片开启按钮11，在弹性变形的情况下凸耳9与机壳卡口2脱离，水箱盖板连同水箱可以从机壳1中取出。