[实用新型]一种激光头发光二极管用软性电路板

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板，具体是指一种激光头发光二极管用软性电路板。

背景技术

常见的DVD激光头使用的发光二极管通常有CAN TYPE和FRAME TYPE两种，发光二极管通常通过单面软性电路板FPC-LD和其它电路进行连接。单面软性电路板FPC-LD结构和焊盘的设计直接影响到发光二极管组立性和焊锡性。现有的单面软性电路板FPC-LD的设计不够完善，容易出现断线、虚焊或短路等现象，而且其焊锡作业时间比较长。

实用新型内容

本实用新型需解决的问题是提供一种方便焊锡、防止断线、虚焊和短路发生的激光头发光二极管用软性电路板。

为了实现上述目的，本实用新型设计出一种激光头发光二极管用软性电路板，包括安装发光二极管的电路板，设置在电路板上的若干个安装孔，在各个安装孔的外沿上分布有焊盘，各焊盘分别通过铜箔线与接口端子连接，在电路板的背面增加一层补强板。

所述的补强板的厚度为0.2mm。

作为本实用新型的改进：所述的焊盘为扇形焊盘或圆环型焊盘或椭圆形焊盘。

作为本实用新型进一步改进：所述的在焊盘之间设置有一层覆盖膜。

作为本实用新型更进一步改进：所述的焊盘之间的覆盖膜上设置有阻焊油墨。

所述的接口端子之间设置有阻焊油墨。

本实用新型激光头发光二极管用软性电路板通过增加了补强板，使得软性电路板不容易变形，容易组装和焊锡；通过焊盘形状的改变，合理的走线，避免出现断线和虚焊；通过在焊盘之间的增加覆盖膜，在覆盖膜上设置有阻焊油墨以及接口端子之间设置有阻焊油墨，有效避免短路的发生。

附图说明：

图1是本实用新型激光头发光二极管用软性电路板设置有补强板的实施例一结构示意图；

图2是本实用新型激光头发光二极管用软性电路板设置有补强板的实施例二结构示意图；

图3是本实用新型激光头发光二极管用软性电路板的焊盘分布实施例一示意图；

图4是本实用新型激光头发光二极管用软性电路板的焊盘分布实施例二示意图；

图5是本实用新型激光头发光二极管用软性电路板的焊盘分布实施例三示意图；

图6是本实用新型激光头发光二极管用软性电路板的阻焊油墨分布实施例一示意图；

图7是本实用新型激光头发光二极管用软性电路板的阻焊油墨分布实施例二示意图；

图8是本实用新型激光头发光二极管用软性电路板的阻焊油墨分布实施例三示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的结构原理作进一步的详细描述：

如图1、图3、图6所示，一种激光头发光二极管用软性电路板的第一实施例。它包括安装发光二极管的电路板1，设置在电路板1上的四个安装孔3，所述的安装孔3呈棱形分布，在各个安装孔3的外沿上分布有扇形焊盘4，各扇形焊盘4分别通过铜箔线5与接口端子6连接，在电路板1的背面增加一层补强板2。所述的补强板2的厚度为0.2mm，使用耐高温的FR4或其它材质。增加了补强板后，激光头发光二极管用软性电路板不容易变形，容易组装和焊锡。增加了补强板后，同时增加了FPC的厚度和强度。如图一所示，补强板在安装孔3处进行外延，使安装孔3附近的厚度比较薄，容易成孔。扇形焊盘4是用于焊接类型是CAN TYPE的发光二极管，扇形焊盘4对应人工锡线作业，该扇形焊盘4既不降低焊锡的作业性，也保证了焊锡的质量。

所述的在扇形焊盘4之间设置有一层覆盖膜(图中未示)。所述的焊盘4之间的覆盖膜上设置有阻焊油墨7。接口端子之间设置有阻焊油墨焊锡作业性的保证。由于焊盘之间的距离比较小，焊锡作业时，锡线或锡膏容易粘连在一起。铜箔上增加一层覆盖膜，此覆盖膜在焊盘之间也存在，同时在覆盖膜上印刷了一种阻焊油墨。通过以上的覆盖膜和阻焊油墨，焊锡时，作业性较好。

如图4、图7所示，为本实用新型激光头发光二极管用软性电路板的第二实施例，与实施例一不同的是，焊盘4为圆环形焊盘。圆环形焊盘对应锡膏自动化焊锡。

如图2、图5、图8所示，为本实用新型激光头发光二极管用软性电路板的第三实施例，与实施例不同的是安装孔3坚立一列设置，焊盘4为椭圆形焊盘。椭圆形焊盘对应类型是FRAME TYPE LD的发光二极管。

上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域技术人员根据本实用新型的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本实用新型的保护范围之内。