[实用新型]一种用于平开窗的封角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种窗扇结构，具体涉及一种用于平开窗的封角装置，以防止其渗漏。

背景技术

目前，建筑物采用的外窗主要有平开窗和推拉窗2种。其中，推拉窗推广使用初期，曾以使用可靠、加工简单的优势走俏市场，但经过多年工程实践的考验，其许多不足之处逐渐显露出来，是毛坯房竣工验收检查中出现问题最多的建筑部件之一，其主要缺点是密封性能较差，气密性和水密封性指标都不好，对于保温、绝热、节能及环境舒适度是不利的。而平开窗的最大优点是密封性能良好，在保证型材刚度的情况下，其缝隙极小，气密封和水密封性指标要比推拉窗高出1～2级。

现有的平开窗一般分为内平开窗和外平开窗2种，其中，外平开窗是传统、简洁的开启方式，其优点是不占用室内空间，且在外部压力的作用下具有良好的密封性；内平开窗通过五金联动装置可实现上悬倾开、内平开两种功能，其优点是安全灵活，窗户外侧玻璃易于清洁，而且可以柔和置换室内空气。

然而，目前市面上的内平开窗在使用过程中均会出现不同程度的向室内漏水现象，特别是高层建筑物外墙使用平开窗，渗漏问题更为突出。这是因为在受风压的情况下，室外的雨水会通过密封条进入窗框的构造腔内，由于窗框的构造腔的一端是窗框的转角，而现有的铝合金窗框的转角是通过两块45度切角的铝型材拼接而成的，使得该拼缝难以达到可靠的密封，因而雨水会沿着窗框的转角流向室内。

针对上述问题，目前一般采用注胶的方法，在转角处形成注胶层以达到防渗漏的目的。但这种方式难以维持很久，因为该注胶层在后续的窗框清理过程中很容易被破坏，导致渗水到转角拼缝处而发生渗漏。

发明内容

本实用新型目的是提供一种用于平开窗的封角装置，以防止窗框渗漏。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于平开窗的封角装置，所述封角装置成L形，其转角外围设有环形凹槽，构成覆盖窗框转角拼缝的内凹结构；封角装置的底边上设有通孔，底边的底部还设有凹槽，凹槽的一端与所述通孔连通，另一端与所述内凹结构连通。

上文中，所述封角装置的大小应当与窗框转角配合。所述封角装置的转角外围设有环形凹槽，构成覆盖窗框转角拼缝的内凹结构，是指当封角装置安装于窗框转角时，其转角外围抵于窗框转角，其上的内凹结构包围覆盖窗框转角拼缝，以使后续的注胶操作可以将封角装置粘合固定于窗框上。

所述封角装置应当至少设于窗框的下面两个转角处，优选四个转角处都进行安装设置。

上述技术方案中，所述转角装置的一侧还设有凸边，其大小与窗框型材配合。

本实用新型的工作原理是：安装时，先将封角装置抵于窗框转角处，然后通过封角装置底边上的通孔注胶，胶水顺着底边底部的凹槽流向转角外围的内凹结构，从而将封角装置和窗框粘固在一起；由于封角装置的转角内凹结构包围覆盖窗框转角拼缝，因而两者具有良好的结合度。由于转角装置的存在，使得由型材构成的构造腔的转角端被转角装置阻隔，因而雨水无法进入窗框转角拼缝处，而直接顺着排水孔排出室外，从而解决了平开窗的室内漏水问题。同时该封角装置起到了保护的作用，防止窗框转角注胶层被破坏，延长了窗扇的使用寿命。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、将本实用新型的封角装置安装于窗框转角处，使得由窗框型材构成的构造腔的转角端被转角装置阻隔，因而雨水无法进入窗框转角拼缝处，而直接顺着排水孔排出室外，从而解决了平开窗的室内漏水问题。

2、本实用新型在转角装置的一侧设置凸边，其外形及大小与窗框型材配合，安装方便，成本较低，适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体图；

图2是本实用新型实施例一的又一立体图；

图3是本实用新型实施例一的主视图；

图4是本实用新型实施例一的俯视图；

图5是本实用新型实施例一的组装后的剖视图；

图6是本实用新型实施例一的组装后的又一剖视图；

图7是本实用新型实施例一的组装后的立体图。

其中：1、环形凹槽；2、底边；3、通孔；4、凹槽；5、凸边；6、封角装置；7、排水孔盖；8、排水孔；9、积水区。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一