[实用新型]气动冲断铸件浇冒口的装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种气动冲断铸件浇冒口的装置，属机械制造中铸造生产技术领域。

背景技术

铸件在浇注成形后，首先要去除浇冒口等浇注系统，然后再加以清理。去除浇冒口一般都是人工用鎯头敲击断裂。对大批量的脆性铸件如灰铸铁，也有用液压胀开器胀断去除。而对具有一定韧性的铸件如球墨铸铁等就无法用液压胀开器胀断去除，而是用砂轮切割机切除。但在一般场合还是手工用时鎯头较普遍。上述方法有的比较费力费工，有的速度慢，还有的由于是人工敲击，有时也会误将铸件敲坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种省工省时，速度快及能适用于各种灰铸铁及球墨铸铁铸件的气动冲断铸件浇冒口的装置。

本实用新型的的技术方案是：一种气动冲断铸件浇冒口的装置，由上平台板和四根竖柱组成机架。机架中间设置有中平台板和下平台板。上平台板上面设置有开有双长槽的槽板。冲击气缸倒装在槽板上并能在槽板上左右滑动，冲击气缸由螺栓帽螺固定在槽板上。冲击气缸的活塞杆I端部安装有冲击头。下平台板上装有压紧气缸。中平台板上设置有杠杆支架和铸件定位座板。杠杆支架上部活动装有绞链压板，绞链压板一端与压紧气缸的活塞杆II相连接，另一端装有压块。压块位于可座装铸件的铸件定位座板上方。冲击气缸的冲击头正对下面铸件的浇冒口。机架一侧装有与压紧气缸相连接的压紧气缸换向阀，压紧气缸换向阀与手柄II相连接。机架一侧还装有与冲击气缸相连接的控制箱，控制箱内装有冲击气缸换向阀，冲击气缸换向阀与手柄I相连接。

本实用新型的工作过程是：首先通过手柄II操纵压紧气缸换向阀，压紧气缸通过绞链压板提高压块的高度，然后将铸件放在铸件定位座板上，再转动压紧气缸换向阀手柄II，使压板下降压紧铸件。其次通过手柄I操纵冲击气缸换向阀，冲击气缸充气后其冲击头向下冲击，冲击头撞击铸件的浇冒口，将铸件的浇冒口冲断。最后通过操纵手柄I使冲击气缸上升复位。通过操纵手柄II使压紧气缸提高压块高度，取下铸件即完成对铸件浇冒口的冲断工作。

本实用新型的优点是提供了一种省工省时，速度快及能适用于各种灰铸铁及球墨铸铁铸件的气动冲断铸件浇冒口的装置。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图中：1、竖柱，2、下平台板，3、中平台板，4、铸件定位座板，5、铸件，6、浇冒口，7、压块，8、铰链压板，9、冲击头，10、活塞杆I，11、冲击气缸，12、上平台板，13、槽板，14、螺栓帽螺，15、机架，16、手柄I，17、冲击气缸换向阀，18、控制箱，19、杠杆支架，20、活塞杆II，21、手柄II，22、压紧气缸换向阀，23、压紧气缸，24、双长槽。

具体实施方式

如图1、图2所示：一种气动冲断铸件浇冒口的装置，由上平台板12和四根竖柱1组成机架15。机架15中间设置有中平台板3和下平台板2。上平台板12上面设置有开有双长槽24的槽板13。冲击气缸11倒装在槽板13上并能在槽板13的双长槽24上左右滑动，冲击气缸11由螺栓帽螺14固定在槽板13上。冲击气缸11的活塞杆I 10端部安装有冲击头9。下平台板2上装有压紧气缸23。中平台板3上设置有杠杆支架19和铸件定位座板4。杠杆支架19上部活动装有绞链压板8，绞链压板8一端与压紧气缸23的活塞杆II 20相连接，另一端装有压块7。压块7位于可座装铸件的铸件定位座板4上方。冲击气缸11的冲击头9正对下面铸件5的浇冒口6。机架15一侧装有与压紧气缸23相连接的压紧气缸换向阀22，压紧气缸换向阀22与手柄II 21相连接。机架15一侧还装有与冲击气缸11相连接的控制箱18，控制箱18内装有冲击气缸换向阀17，冲击气缸换向阀17与手柄I 16相连接。