[实用新型]稠油井采出液强冷式密闭取样装置有效

专利信息
申请号: 201020202284.X 申请日: 2010-05-14
公开(公告)号: CN201679498U 公开(公告)日: 2010-12-22
发明(设计)人: 张晨;穆永亮;张建华;赵波;林勇 申请(专利权)人: 新疆科力新技术发展有限公司
主分类号: E21B49/08 分类号: E21B49/08
代理公司: 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 代理人: 白志斌
地址: 834000 新疆维*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 油井 采出液强冷式 密闭 取样 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种油田及化工领域高温饱和液体取样的技术装置,特别是稠油井采出液强冷式密闭取样装置。

背景技术

目前,油田现场的取样器主要实现样品承载功能,油水乳液直接由井口阀门放出,直接灌入敞口取样筒内,进行油样含水等参数分析,以确定油井生产状态。由于油田超稠油开发采用蒸汽重力辅助驱油的开采方式,油井采出液温度200℃、压力1.8Mpa,常规取样器由于不耐压和及时冷却,造成取样时油井采出液中的水份在减压状态下以蒸汽形式溢出,导致采出液含水率发生变化,无法判断油井生产情况。现有的活塞式密闭取样器由于不能避免取样时的减压和冷却速度慢的问题,因此不适用在低于饱和压力条件下的油井采出液取样。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稠油井采出液强冷式密闭取样装置,可以在油田高温井口实现饱和流体取样,并且保证所取样中油水比例不发生变化,对油井生产情况进行准确诊断。

本实用新型的目的是这样实现的:一种稠油井采出液强冷式密闭取样装置,在单井主管线上串接的主阀门将单井主管线分截成两段单井主管,液体混合器的进、出口分别通过上游压力表和下游压力表连通每段单井主管,在位于液体混合器出口处的罐体周壁上设置的通孔连通排气歧管,排气歧管另一端连接在下游压力表和液体混合器之间相连的管路上,空气压缩机通过另一压力表、管线单向阀和进口阀门与液体混合器的出口相连接,并通过排液管和出口阀门经冷却器底端设置的进口连通冷却器,冷却器底端设置的进口通过竖立设置于冷却器内的铜散热管经过冷却器罐体外周壁上部开设的出口与安装于冷却器外罐壁上的取样阀连通,冷却器和在其上端安装的翘片式空气冷凝器连通;在冷却器罐体上端还设置着补液管口。

本实用新型的取样阀安装在本装置的终端,空气冷凝器进口端分别与液体混合器和空气压缩机相连接,本装置的排气歧管作为不凝气体旁路,在靠近液体混合器进口处设置的通孔还通过该排气歧管连通下游压力表和液体混合器出口端。本装置利用液体沸腾换热原理设计冷却器,井口取高温饱和液体样时,采出液首先在液体混合器中由压力差和惯性作用分离出不凝气体,饱和液体则通过管路引入强冷器-空气冷凝器进行沸腾换热,实现密闭快速降温,能够在2分钟内取出200ml、温度在100℃以下的油水混合液体。根据上述简要原理和结构分析,本实用新型利用热管液体沸腾换热的原理在密闭耐压条件下使采出液快速冷却,并使采出液保持基本恒温,能够实现高温油井采出液井口密闭取样功能。因此,本实用新型的有益效果为:可以在油田高温井口实现饱和流体取样,并且保证所取样中油水比例不发生变化,对油井生产情况进行准确诊断。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种稠油井采出液强冷式密闭取样装置,如附图所示,在单井主管线上串接的主阀门2将单井主管线分截成两段单井主管1和3,液体混合器6的进、出口分别通过上游压力表5和下游压力表8连通每段单井主管1和3,在位于液体混合器6出口处的罐体周壁上设置的通孔连通排气歧管4,排气歧管4另一端连接在下游压力表8和液体混合器6之间相连的管路上,空气压缩机9通过另一压力表10、管线单向阀11和进口阀门12与液体混合器6的出口相连接,并通过出气管7和出口阀门17经冷却器13底端设置的进口连通冷却器13,冷却器13底端设置的进口通过竖立设置于冷却器13内的铜散热管16经过冷却器13罐体外周壁上部开设的出口与安装于冷却器13外罐壁上的取样阀15连通,冷却器13和在其上端安装的翘片式空气冷凝器18连通;在冷却器13罐体上端还设置着补液管口14。冷却器13由外筒21和内筒19组成,外筒21和内置于外筒21的内筒19构成环形腔体20,在该环形腔体20内设置着冷却液。

如附图所示,液体混合器6进、出口通过压力表上游压力表5和下游压力表8分别与连接主阀门2(截流阀门)两端的油井管线相连接,通过主阀门的开度实现液体混合器6进、出口间的压力差,使管线内气液混合物进入液体混合器6,排气歧管4两端分别与液体混合器6进口处的通孔和其出口相连接,在该压力条件下,实现从采出液中引出不凝气体的功能,进口阀门12进、出口分别与液体混合器6出口、冷却器13进口和管线单向阀11相连,冷却器13内的铜散热管16与取样阀15相连通,冷却器13的内筒19与外筒21构成环形腔体20,环形腔体20内部填充有冷却液-低沸点液体,实现有限空间内热量快速传递,蒸发出的低沸点液体在翅片式空气冷凝器18与空气换热后冷凝,当低沸点液体损耗后,可通过补液口14添加。

取样前,确认油井管线主阀门2全开,其它所有管线的阀门处于关闭状态,冷却器13内冷却液处于规定高度,取样时,减小油井管线主阀门2开度,确认上游压力表5和下游压力表8的压差达到0.2Mpa,打开进口阀门12、取样阀15使高温饱和液体经铜散热管16进入冷却器13内进行沸腾式换热冷却,最后在取样阀15的出口处取出样品,取样完毕后关闭进口阀门12,启动空气压缩机9完成管线吹扫,以备下次取样时使用。

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