[实用新型]一种重力安全阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全阀，具体地说是一种电压力锅上用的重力安全阀。

背景技术

目前，市场上电压力锅的限压阀结构形式多样，为了使限压阀不易生锈，通常采用在铁阀体的内壁上设置塑胶体，再在塑胶体上安装用于堵着阀杆上气孔的阀芯。此类结构形式虽然一定程度上解决上限压阀易生锈，容易损坏的问题，但加工复杂，成本较高。中国专利号012168033、名称为电压力锅用安全阀，同样是包括铁阀体、阀芯密封堵及阀体内设置的防腐套。上述专利的阀芯密封堵都需独自加工，加工完成后再与阀体装配，加工繁杂，成本高，而且阀杆上部的孔内需设置密封圈。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种加工简单、成本低，不易损坏、使用寿命长，主要用于电压力锅上的重力安全阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

一种重力安全阀，包括阀体、紧覆于该阀体内壁的底面的塑胶件，以及紧覆于该阀体外壁的带阀柄的塑胶外壳，塑胶件内装设有带通气孔的排气管，所述塑胶件上端面正对排气管位置设有用于封堵住通气孔的弹性密封体。其中，弹性密封体底面为平面，且覆盖住排气管通气孔的上端口。或者，弹性密封体底面下凸或上凹，且覆盖住排气管通气孔的上端口。

所述弹性密封体为硅胶密封体。该弹性密封体以嵌装或粘贴方式与塑胶件上端面装接。为了更好的排气，在塑胶件上端面上开设有贯通塑胶外壳的排气孔。

另外，根据实际情况，塑胶件内壁下部向心凸设有用于卡住排气管的卡扣。或者在塑胶件内壁下部开设环形槽，该环形槽内装设用于固紧阀体和塑胶件的卡簧。

本实用新型减少了排气管中密封圈的设置，通过在塑胶件上设置密封体，来实现密封住排气管上的通气孔的目的，即实现用密封体封堵通气孔的软封堵结构。加工简单，组装方便，有效降低了生产成本；不易生锈损坏，使用寿命长。

附图说明

附图1为本实用新型实施例一剖面结构示意图；附图2为本实用新型实施例二剖面结构示意图；附图3为本实用新型实施例三结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如附图1所示，一种重力安全阀，包括阀体1、紧覆于该阀体1内壁的底面的塑胶件2，以及紧覆于该阀体1外壁的带阀柄的塑胶外壳3，塑胶件2内装设有带通气孔41的排气管4，所述塑胶件2上端面正对排气管4位置设有用于封堵住通气孔41的弹性密封体5。

实施例一，如附图1所示，弹性密封体5底面为平面，且完全能覆盖住排气管4通气孔41的上端口。塑胶件2内壁下部向心凸设有用于卡住排气管4的卡扣7。

实施例二，如附图2所示，弹性密封体5底面为平面，且完全能覆盖住排气管4通气孔41的上端口。在塑胶件2内壁下部开设环形槽，该环形槽内装设用于固紧阀体1和塑胶件2的卡簧8。

实施例三，如附图3所示，弹性密封体5底面下凸，且完全覆盖住排气管4通气孔41的上端口，还可根据需要将弹性密封体底面设为上凹。塑胶件2内壁下部几心凸设有用于卡住排气管的卡扣7，当然，也可在塑胶件2内壁下部开设环形槽，在该环形槽内装设用于固紧阀体1和塑胶件2的卡簧8。本实施例中弹性密封体底面也可下凸成弧形面，或其他匹配形状，所述列举并非是限定。

另外，作为对以上所述实施例中提到的方案的进一步改进，弹性密封体5以嵌装或粘贴方式与塑胶件2装接，在塑胶件2的上端面还开设有与塑胶外壳3贯通的排气孔6，排气效果良好。

工作原理为，当电压力锅内的压力小于阀体1自身重力时，塑胶件2上的弹性密封体5紧紧的压迫着排气管4，堵住排气管4的通气孔41上端口，使气体不外泄。当电压力锅内的压力大于阀体1自身重力时，电压力锅内的气体通过排气管4内的通气孔41向上推动阀体1，使阀体1上移，弹性密封体5离开排气管4，气体通过通气孔41排出，经排气孔6及阀体1与排气管4间的间隙排出到外界中，实现电压力锅的减压。当电压力锅内的压力又小于阀体1自身重力时，阀体1下移，弹性密封体5重新压迫着通气孔41，防止气体外泄，依此循环。

需要说明的是，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，对本实用新型作出一些等同替换或直接置换，均在本实用新型的保护范围之内。