[实用新型]低气密度中空玻璃隔热、保温控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能玻璃，具体是一种低气密度中空玻璃隔热、保温控制系统。

背景技术

为了实现国家的可持续发展战略和能源发展战略，完成“基准建筑(BASELINE)”节能50％的任务。目前，在我国建筑玻璃市场广泛采用的中空玻璃，其原理是在两片玻璃之间利用铝框形成中空层用分子筛干燥剂吸湿，使其玻璃腔内形成干燥的空气从而降低热传导系数及环境噪音的分贝数，有效阻断隔热量传导流失达到防结露等效果。(但在生产线上无气密性、水密性检测手段)。为了进一步降低中空玻璃热传导系数及环境噪音分贝数，当前人们又在中空层内充入惰性气体，其采用“垂直、快速、排赶充气”(层流充气法)；该方法不足的是：产品成本高，且惰性气体充量是靠气体流量及时间凭经验来实现的，因而其成品各项性能指标不够稳定，中空层的水密性、气密性无直观检测手段，尤其是在目前使用较多的中空幕墙产品中其惰性气体因各种形式漏孔现象等因素造成其使用时间短，达不到隔热降噪、保温的效果。现有技术中真空玻璃其造价高，常有“漏孔”现象出现，同时也无监测装置。

现有技术中，专利号为ZL2007200842077的中空玻璃可控制充排气装置，该装置的特点是在普通中空玻璃铝框上设置一个中空玻璃可充排气装置，排气时便于直观检测玻璃中空层的水密性、气密性。

发明内容

本实用新型的目的提供一种具有自动检测、控制功能的低气密度中空玻璃隔热、保温控制系统。

所述低气密度中空玻璃隔热、保温控制系统，包括中空玻璃及在中空玻璃铝框上设置的可充排气装置，其特征是：所述控制系统还设置有真空泵、真空罐，第一、第二电接点真空压力表，所述真空泵的输入端可通过第一电磁阀与真空罐内连通，真空罐可通过第二电磁阀及可充排气装置与中空玻璃内腔连通，所述第一电接点真空压力表与真空罐内连通，其电接点输出端与真空泵及第一电磁阀的电源端连接，第二电接点真空压力表与中空玻璃内腔连通，其电接点输出端与第二电磁阀的电源端连接。所述可充排气装置还可以是单向阀。

本实用新型的有益效果是：在应用较多的中空玻璃幕墙上，由于具有全自动控制检测功能，不仅可以有效地克服“漏孔”难题，还可以根据不同需求来控制中空玻璃内的气密度，达到节能保温、降噪的目的。

本实用新型结构新颖，设计合理，节能效果明显，耗能低，维护容易，可应用于建筑装饰、门窗中空玻璃幕墙，也可以用于需要隔热保温的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-中空玻璃，2-可充排气装置，3-真空泵，4-真空罐，5、6-第一、第二电接点真空压力表，7、8-第一、第二电磁阀，9-电源。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，图1中，所述低气密度中空玻璃隔热、保温控制系统，包括中空玻璃1及在中空玻璃铝框上设置的可充排气装置2，其特征是：所述控制系统还设置有真空泵3、真空罐4，第一、第二电接点真空压力表5、6，所述真空泵3的输入端可通过第一电磁阀7与真空罐4内连通，真空罐4可通过第二电磁阀8及可充排气装置2与中空玻璃1内腔连通，所述第一电接点真空压力表5与真空罐4内连通，其电接点输出端与真空泵3及第一电磁阀8的电源端连接，第二电接点真空压力表6与中空玻璃1内腔连通，其电接点输出端与第二电磁阀的电源端连接。所述可充排气装置还可以是单向阀。

它的工作过程是：当中空玻璃1内的气密度高于设定值时，此时第二电接点真空压力表6的电接点输出端全自动接通第二电磁阀8的电源，使其连通真空罐4，当中空玻璃内的气密度达到设定值后，第二电磁阀关闭：真空罐4内的气密度通过第一电接点真空压力表5、第一电磁阀7、真空泵3来自动控制在设定范围内。