[实用新型]新型半敞开式油浴染色小样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体地说是指可广泛应用于色料试样的新型半敞开式油浴染色小样机。

背景技术

染色中小样的打样，关系到大生产的放样准确率和批量投产的时间。但是在大样放样时存在的与小样色泽的差异问题一直是染色生产中一个比较普遍而又麻烦的问题。因此，如何能够使大样的放样可以有把握的重现小样所提供的色泽，是大家都希望并予于努力的目标。在间竭法染色中，大生产设备的类型多种多样，小样的设备种类也形式各异。而且小样打样设备与大生产设备的构造与染色方式，并非能够完全的一致。由于小样仅是手段，大样才是目的，然而为了利于目的的准确到达，离不开手段的存在与运用，所以小样的打样、能否做到为大样作出色泽与配方上的准备工作，小样的设备及其适用性，就成为解决放样问题的前提。

目前，染整行业的染色小样机的结构为，在缸体内设有旋转架，该旋转架上设有数个一体结构的小样杯，缸体内装有甘油，样布和染液放置在小样杯中，工作时，加热甘油，小样杯及旋转架浸在甘油中加温，电机带动旋转架旋转，进而带动小样杯旋转，使小样杯中的样布和染液充分接触达到染色的目的，染色结束后，由缸内设置的冷却水管将甘油冷却。这种小样染色机，由于采用水冷的方式进行冷却，冷却水管安装较麻烦；而且，取出小样杯时不可避免地会带出大量的甘油，而且升温时也将蒸发掉大量甘油，不环保也浪费能源。

为了解决上述小样机不足，进一步研制出一种小样机，该小样机的结构为，在缸体内设有旋转架和数个小样杯以及与数个小样杯相配套的数个小样杯套筒，该旋转架呈密封状且其内装设有导热介质，各小样杯套筒固定于旋转架上且埋设于导热介质中，各小样杯套筒的开口露出旋转架外，各小样杯分别以可活动取出的方式固定设置于各小样杯套筒内。工作时，加热导热介质，小样杯通过导热介质来传导加温，电机带动旋转架旋转，进而带动小样杯旋转，使小样杯中的样布和染液充分接触达到染色的目的。该导热介质一般为甘油或金钢砂或镁粉或石墨粉等，该小样杯不与热载体直接接触，把导热油密封于旋转架内，有效的降低了导热油的挥发和改善了打样的操作环境，又节省了能源，具有环保节能的优点。

但这种小样机还存在一些不足之处，由于旋转架呈密封状，其内部如果是导热油作为导热介质，旋转架内极易产生压力，需要装设减压阀，安全系数低。其内部如果是金钢砂或镁粉或石墨粉等固体颗粒作为导热介质，更主要的是小样机在运转中，固体颗粒和旋转架内壁以及小样杯套筒内壁不停的撞击，不仅对旋转架和小样杯套筒的材料要求比较高，易产生噪音，也影响旋转架整体密封效果，易出现旋转架内的导热介质泄漏现象。

实用新型内容

本实用新型提供新型半敞开式油浴染色小样机，其主要目的在于克服现有小样机的旋转架内极易产生压力和易产生噪音以及旋转架内的导热介质易泄漏等缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

新型半敞开式油浴染色小样机，包括设置于箱体内的旋转盘和数个染杯，所述旋转盘连接于传动机构，该传动机构包括固定轴和套设于固定轴上的转 动轴，该旋转盘内填充有液态导热介质，该液态导热介质中设置有加热元件，该加热元件固定连接于固定轴上，还包括固定于旋转盘上且可浸没于所述液态导热介质中的所述数个染杯套筒，该各染杯套筒的开口露出旋转盘外，所述各染杯分别以可活动取出的方式固定设置于上述各染杯套筒内，所述旋转盘开设有泄压口。

上述旋转盘呈十二棱柱状，每个棱面装设有并排的两个染杯套筒，该同侧的十二个染杯套筒构成一圈杯位，十二个棱面上的共二十四个染杯套筒形成两圈杯位，所述加热元件位于两圈杯位之间。

上述箱体内设置有温度控制装置。

上述温度控制装置包括加热控制装置和风冷装置。

上述加热控制装置包括温度传感器和与温度传感器相连接的温度控制器，该温度传感器设置于旋转盘内的固定轴下方且同加热元件顶端固定在一个活接上，所述温度控制器装设于箱体外壳上。

上述风冷装置包括设置在旋转盘内的风管和设置在所述箱体内的冷却风机，该冷却风机的出风口通至所述旋转盘内并与所述风管相配合设置。

上述旋转盘包括呈十二棱柱状的筒体、与筒体左、右端面固定连接的左、右端盖，所述右端盖中心处开设一圆孔，还包括封盖该圆孔的圆盖盘，该圆盖盘固定连接于所述右端盖内侧壁，所述泄压口开设于该圆盖盘中心处，还包括中空管，该中空管一端连接于圆盖盘上且与所述泄压口相通，另一端焊接有呈伞状且防止导热介质从中空管内部漏出的密封护罩，该中空管的侧壁上开设有与其内部相贯通的透气孔，还包括套接于该中空管上且防止导热介质从透气孔漏出的中空套管。