[实用新型]旋挖钻机、钻杆及其防塞杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别是涉及一种防塞杆装置。本实用新型还涉及一种包括上述防塞杆装置的钻杆和包括上述钻杆的旋挖钻机。

背景技术

随着我国经济建设的快速发展，各种工程机械特别是旋挖钻机越来越广泛地应用于现代化建设的诸多领域中。

旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。广泛地应用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等基础施工工程中，通过与各种不同的钻具配合，适应于干式(与短螺旋钻具配合)，或湿式(与回转斗配合)及岩层(与岩心钻配合)的成孔作业。旋挖钻机以其装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高和成孔质量好等优势，在工程施工领域得到了广泛的使用，成为工程施工的主要成孔设备。

然而，旋挖钻机的钻杆，特别是机锁杆，如果没有解锁，操作人员就开始提钻，会造成带杆故障：即最内节杆的加压台带着次内节杆向上运动，此时如果操作人员没有发现，没有及时地解除带杆故障很有可能会引起钻杆的塞杆故障，从而使得旋挖钻机的钻杆不能自由地伸缩，造成钻杆的损坏，不仅造成了经济上的损失，而且会影响工程的进度。为解决上述问题，旋挖钻机一般在其钻杆上设置防塞杆装置，以便操作人员能够及时地发现带杆故障并及时处理，从而防止因带杆引起的塞杆故障的发生，避免经济的损失和工程进度的延误。

请参考图1和图2，图1为现有技术中一种典型的防塞杆装置的主视示意图；图2为图1所示A-A剖视结构示意图。

如图中所示，现有技术中的防塞杆装置包括外挡环11、内挡环12和由螺栓131和螺母132构成的连接部件13，外挡环11包括连接环段111，连接环段111上开设有第一螺纹孔，内挡环12上与第一螺纹孔对应的位置开设有第二螺纹孔。

安装过程中，首先将内挡环12沿箭头A所示的方向装入外挡环11之中，然后将螺栓131插入第一螺纹孔和第二螺纹孔中，并拧紧螺母132，实现外挡环131与内挡环132的连接，然后将外挡环11固定于旋挖钻机的钻杆节杆上，从而，当旋挖钻机发生带杆故障的时候，最内节杆的加压台带着次内节杆向上运动，次内节杆与防塞杆装置的内挡环接触，从而不能继续向上运动，操作人员就会知道出现了带杆故障，进而及时进行处理，防止塞杆故障的发生。

可以看出，防塞杆装置可以有效地防止塞杆故障的发生，然而，现有技术中的防塞杆装置的结构比较复杂，从而使得加工难度也较大，成本较高，同时防塞杆装置的拆卸、安装过程也比较复杂，因此，不利于钻杆的保养、维修过程的快速进行。

因此，如何降低防塞杆装置的结构复杂度，从而方便钻杆的保养和维修，就成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防塞杆装置，该防塞杆装置具有非常简单的结构，可以很方便地进行加工制造，同时能够很方便地进行防塞杆装置的拆装，保证了钻杆保养和维修工作的快速进行。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述防塞杆装置的钻杆和一种包括上述钻杆的旋挖钻机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防塞杆装置，用于旋挖钻机的钻杆，包括外挡环和内挡环，所述外挡环固定于所述钻杆的外挡环节杆的上端，所述内挡环固定于所述外挡环，所述外挡环的内侧开设有环形凹槽，所述内挡环为弹性部件，且固定安装于所述环形凹槽内，所述内挡环的内径小于安装于所述外挡环节杆内侧且与所述外挡环节杆相邻的内挡环节杆的外径。

优选地，所述内挡环为卡簧，所述卡簧嵌装于所述环形凹槽。

优选地，所述内挡环的内径等于安装于所述外挡环节杆内侧且与其相邻的节杆的内径。

优选地，所述环形凹槽的轴向截面为长方形。

优选地，所述外挡环焊接于所述外挡环节杆的上端。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种钻杆，包括如上述任一项所述的防塞杆装置。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供一种旋挖钻机，包括如上所述的钻杆。