[实用新型]螺旋灯管涂粉装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节能灯涂粉装置，特别是一种螺旋灯管涂粉装置。 

背景技术

目前，国内螺旋灯管涂粉一般采用：将灯管竖直固定在直线式机台的传动链条上，让灯管依次通过不同的温区，并且吹入一定量的风，待粉浆干后使荧光粉附着在灯管内壁上。粉浆在重力作用下汇聚于管腔内侧底部，由于灯管导程角关系，粉浆流出缓慢，容易在管腔底层形成厚斑。因此，这种生产工艺和设备存在着以下不足：1.由于灯管固定在链条上，多余的粉浆只能在重力作用下沿着螺旋流出，而灯管的导程角很小，粉浆不易流出，这样就在灯管螺旋内腔底部形成一道积粉厚斑。厚斑的存在不仅影响灯管的外观、浪费荧光粉，同时还使得可见光无法通过而影响灯管的发光效率；2.占地面积大，传统涂粉机长度一般为9-11m，对场地的要求较高。 

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种占地面积小，是螺旋毛灯管的涂粉均匀无积粉的螺旋灯管涂粉装置。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：螺旋灯管涂粉装置，包括旋转主轴、电机和转盘，旋转主轴与转盘的中心连接，通过电机带动转盘绕着旋转主轴转动，所述螺旋灯管涂粉装置还包括环形导向板、涂粉工装和烘烤箱，若干涂粉工装分布于转盘上，环形导向板固定位于转盘上方，涂粉工装由旋转电机、电机座、支撑臂和毛管抓手构成，旋转电机与电机座连接，电机座 的前端与转盘铰接，其后端与支撑臂连接，支撑臂上端与环形导向板连接，毛管抓手与旋转电机的动力输出轴连接，烘烤箱位于转盘外侧。 

对于本实用新型的一种优化，所述烘烤箱包括五个温度区段，分别依次为低温段、中温段、高温段、中温段和低温段，其中低温段和的温度为30℃-55℃，中温段的温度为为55℃～90℃，高温段的温度为90℃～120℃。 

对于本实用新型的一种优化，所述环形导向板上设有若干曲折段，且每个曲折段之间均为过渡式连接，支撑臂上端设有滚轮，滚轮沿着环形导向板上曲折段动作。 

对于本实用新型的一种优化，涂粉工装的动力输出轴前端绕着电机座下端的铰链轴的运动倾角为负5°～正30°。 

对于本实用新型的一种优化，各涂粉工装的旋转电机的动力输出轴外分别设有吹风管，且吹风管的吹风口指向毛管抓手。 

本实用新型与背景技术相比，具有一是螺旋灯管在纵向作倾斜角摆动以及轴向转动，从而避免造成局部形成厚斑，从而改善产品涂粉的均匀度；二是通过旋转速度的控制和风，烘箱温度的作用使产品外圈，内圈粉层厚度基本一致，增加产品光通，提高产品的光通维持率。 

附图说明

图1是螺旋灯管涂粉装置的结构示意图。 

图2是螺旋灯管涂粉装置的俯视部分结构示意图。 

具体实施方式

实施例1：参照图1和2。螺旋灯管涂粉装置，包括旋转主轴4、电机和转盘3，旋转主轴4与转盘3的中心连接，通过电机带动转盘3绕着旋转主轴4转动，所述螺旋灯管涂粉装置还包括环形导向板5、涂粉工装1和烘烤箱2，若干涂粉工装1分布于转盘3上，环形导向板5固定位于转盘3上方，涂粉工装1由旋转电机1-3、电机座1-4、支撑臂1-2和毛管抓手1-7构成，旋转电机1-3与电机座1-4连接，电机座1-4前端与转盘3铰接，其后端与支撑臂1-2连接，支撑臂1-2上端与环形导向板5连接，毛管抓手1-7与旋转电机1-3的动力输出轴1-6连接，烘烤箱2位于转盘3外侧。所述烘烤箱2包括五个温度区段，分别依次为低温段2-1、中温段2-2、高温段2-3、中温段2-4和低温段2-5，其中低温段2-1和低温段2-5的温度为30℃-55℃，中温段2-2和中温段2-4的温度为为55℃～90℃，高温段2-3的温度为90℃～120℃。所述环形导向板5上设有若干曲折段，且每个曲折段之间均为过渡式连接，支撑臂1-2上端设有滚轮1-1，滚轮1-1沿着环形导向板5上曲折段动作。涂粉工装1的动力输出轴1-6前端的运动倾角为负5°～正30°。各涂粉工装1的旋转电机1-3的动力输出轴1-6外分别设有吹风管1-5，且吹风管1-5的吹风口指向毛管抓手1-7。

需要理解到的是：本实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本实用新型的简单说明，而不是对本实用新型的限制，任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造，均落入本实用新型的保护范围内。