[实用新型]一种滚筒式混料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料器技术领域，特别是涉及一种滚筒式混料器。

背景技术

将两种或两种以上的建筑材料相互混合均匀，且使易破碎的多腔空心建筑材料在混合过程中不被破坏，是该混合工艺的重要环节，目前，粉料的混合广泛使用搅拌式混料器、滚筒式混料器等，由于搅拌式混料器对粉料的混合主要以搅拌为主、混料过程不连续，因此，在混料过程中常会将强度低易破碎的多腔空心建筑材料绞碎、挤碎。现有的滚筒式混料器由混料筒做匀速转动，筒内的提升板将混料筒底部物料提升到高处，然后散落下来，与底部物料会合，在这个过程中，物料是做自由落体运动，不会被破坏，但在物料从高处散落到底部的过程中，物料比较集中，分散不均匀，尤其是粉料有可能会结块，而结块之后的粉料在被提升板提升直至散落下来，与底部物料会合的过程中依然没有充分散开，从而导致混料不均匀、混料效率低、操作运行时间长，从而影响了产品的质量。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种滚筒式混料器，用以将材质较轻或易破碎的轻骨料、干粉砂浆等物料快速混合均匀。

一种滚筒式混料器，包括：动力装置、投料口、出料口以及混料筒，其中，动力装置，与混料筒相连，用于带动混料筒匀速转动；投料口，与混料筒入口端相连，用于投放物料；出料口，与混料筒出口端相连，用于倾倒混合均匀的物料；混料筒，用于在动力装置的带动下转动，并将物料混合；其特征在于，所述混料筒包括：筒壁、一个以上轴向安装在所述筒壁的内壁上的提升板，以及安装在提升板上的导流板，其中，

筒壁，用于在动力装置的带动下转动并混合物料；

提升板，用于在混料筒转动时提升物料；

导流板，用于在混料筒转动时导流物料。

本实用新型实施例中的滚筒式混料器，通过在提升板上安装数个导流板，通过导流板使可能结块的物料充分散开，并引导物料向出料口方向移动，从而实现快速将物料混合均匀的目的。

附图说明

图1为本实用新型实施例中滚筒式混料器的结构图；

图2(a)为本实用新型实施例中仅以一个提升板为例的混料筒剖面图；

图2(b)为本实用新型实施例中仅以一个提升板为例的混料筒左视图；

图2(c)为本实用新型实施例中仅以一个提升板为例的混料筒俯视图。

具体实施方式

本实用新型实施例给出了一种滚筒式混料器，该滚筒式混料器，可使物料快速混合均匀。

一种滚筒式混料器，包括：动力装置，与混料筒筒壁相连，用于带动混料筒匀速转动；投料口，与混料筒入口端相连，用于投放物料；出料口，与混料筒出口端相连，用于倾倒混合均匀的物料；混料筒，用于在动力装置的带动下转动，并将物料混合；所述混料筒可以呈水平放置或倾斜放置，较佳的，可以将混料筒呈倾斜放置，且倾斜角度为6度，混料筒包括：筒壁、一个以上的提升板以及安装在提升板上的导流板，其中，筒壁，用于在动力装置的带动下转动并混合物料，筒壁的形状可以设计为柱形，如圆柱形或棱柱形等，也可以设计为其他形状；每个提升板轴向安装在所述筒壁的内壁上，用于在混料筒转动时提升物料；导流板，用于在混料筒转动时导流物料。

其中，安装在提升板上的导流板可以有多种安装方式，例如，可以仅在一个提升板上安装一个或一个以上的导流板，也可以在至少两个提升板上安装有一个或一个以上的导流板，还可以在每个提升板上都安装有一个或一个以上的导流板。导流板与提升板之间呈一定的夹角，在具体设计时可以将该夹角设计为45度。当提升板上安装有多个导流板时，多个导流板之间可以间距相等，互相平行，当然也可以采用各个导流板之间间距不等，且各个导流板与提升板之间夹角不同的方式，此处不做具体限定。

导流板的形状可以采用多种实现方式，例如可以为矩形、椭圆形、梯形、三角形或螺旋形等，而且，还可以在导流板上设置一些凹槽，用于导流物料。

为了使混料筒更加牢固，混料筒还可以包括支撑轴和支撑架，其中，支撑轴为长圆柱形，轴向安装在混料筒中心；支撑架的数目为多个，安装在支承轴和混料筒内壁上，用于支撑混料筒。

下面，结合一个优选实施例来详细描述本实用新型中的滚筒式混料器。

本实用新型实施例提供了一种滚筒式混料器，如图1所示，包括投料口11、出料口14、动力装置13和混料筒12。下面分别对各部件进行详细介绍。

投料口11，与混料筒12的入口端相连，用于投放需要混合均匀的物料。

出料口14，与混料筒12的出口端相连，用于倾倒出混合均匀之后的物料。