[实用新型]一种组合式铝铸造模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及的是一种模具的技术领域，具体涉及的是一种组合式铝铸造模具。

背景技术：

众所周知铝质产品的硬度都比较低，所以对于生产铝质产品的成型模具来要求不会很高。由于铝质松软，导致产品在模具内成型时候，常常会有细小铝质遗留在模具的棱角处，越聚越多，所以需要经常将模具拆下来清理棱角处的铝质。但由于模具体积大，整体拆卸麻烦，影响工作效率，而且次数多了很容易导致上下模具偏移，造成不良产品甚至毁坏模具。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种组合式铝铸造模具，它将模具的刀口分块组合，方便局部拆卸清理和更换，缩短了保养时间，提高工作效率。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它是由固定板1、六角螺丝2、单一模具刀口3和模具板块4组成；固定板1和模具板块4通过六角螺丝2铆接，模具板块4上穿插有单一模具刀口3，固定板1末端的六角螺丝2穿过固定板1与模具板块4上的单一模具刀口3的末端相铆接。

保养时，只需要松开需要保养的单一模具刀口3末端对应的六角螺丝2即可取出单一模具刀口3，无需整块拆卸。

本实用新型将模具的刀口分块组合，方便局部拆卸清理和更换，缩短了保养时间，提高工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型背景技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式二的结构示意图。

具体实施方式：

具体实施方式一：参看图2，本具体实施方式是采用以下技术方案：它是由固定板1、六角螺丝2、单一模具刀口3和模具板块4组成；固定板1和模具板块4通过六角螺丝2铆接，模具板块4上穿插有单一模具刀口3，固定板1末端的六角螺丝2穿过固定板1与模具板块4上的单一模具刀口3的末端相铆接。

保养时，只需要松开需要保养的单一模具刀口3末端对应的六角螺丝2即可从前端取出单一模具刀口3，无需整块拆卸。

本具体实施方式将模具的刀口分块组合，方便局部拆卸清理和更换，缩短了保养时间，提高工作效率。

具体实施方式二：参看图3，本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于所述的固定板1末端的六角螺丝2为内螺丝型，与单一模具刀口3末端带有螺纹相铆接；松开末端的六角螺丝2后，从前端轻轻敲打单一模具刀口3，即可从固定板1末端掉出。