[实用新型]合成革抛光机的抛光轮轴向移动装置无效
申请号: | 201020204308.5 | 申请日: | 2010-05-26 |
公开(公告)号: | CN201669610U | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 郑金虎;林福进;吴志远 | 申请(专利权)人: | 浙江鑫业皮革机械有限公司 |
主分类号: | B24B29/02 | 分类号: | B24B29/02;B24B47/20 |
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地址: | 325207 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成革 抛光机 抛光轮 轴向 移动 装置 | ||
一、技术领域
本实用新型涉及一种合成革抛光机,具体地说是涉及一种合成革抛光机的抛光轮移动装置。
二、背景技术
合成革抛光机是一种对天然皮革或者人造皮革的表面进行抛光处理使其具有一定光泽的设备。其中抛光轮移动装置为整体移动方式,由抛光轮机架带动抛光轮共同轴向移动而对合成革进行抛光处理,存在着振动大、噪声高、接触面大、磨损快的问题,且抛光效果差、抛光亮度低,影响了合成革的抛光质量。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足,而提供一种振动小、接触面小,仅由抛光轮移动对合成革进行抛光处理的合成革抛光机的抛光轮轴向移动装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现:一种合成革抛光机的抛光轮轴向移动装置,包括抛光轮,所述的抛光轮轴依次通过拉盖、摆臂、摆臂滚轮与轴向凸轮相接,该轴向凸轮与减速机相连。所述的拉盖上设有空槽,拉盖通过空槽内的滚轮、定位销的组合与摆臂端部的定位板相连。
采用本实用新型结构后,通过摆臂滚轮在轴向凸轮的槽内(槽距不一致)滚动,促使摆臂带动拉盖及抛光轮作轴向移动(抛光轮机架不作移动),从而仅由抛光轮对合成革进行抛光处理。因此,本实用新型具有振动小、噪声低、接触面小、磨损慢的特点,抛光效果好、抛光亮度高,提升了合成革的抛光质量。
四、附图说明
下面结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
图1为本实用新型合成革抛光机的抛光轮轴向移动装置及安装的结构示意图(不包括摆臂等)。
图2为图1中的标记C的部分剖视图。
图3为图1中的B向俯视图(部分)。
图4为图3中的A-A向放大图。
五、具体实施方式
参照图1至图4可知,本实用新型合成革抛光机的抛光轮轴向移动装置,包括抛光轮11(含抛光轮轴),所述的抛光轮轴依次通过拉盖14、摆臂15、摆臂滚轮17与轴向凸轮12相接,该轴向凸轮12与(蜗轮)减速机13相连。如图3、图4所示,所述的拉盖14上设有空槽20,拉盖14通过空槽20内的滚轮2、定位销1的组合与摆臂15端部的定位板3相连。
其中:抛光轮轴上装有球轴承6和轴承座4(如图2所示);滚轮2可在拉盖14的空槽20内作径向移动;轴向凸轮12通过凸轮支架19安装在抛光轮机架上,摆臂15通过摆臂支架16也安装在抛光轮机架上;摆臂滚轮17在轴向凸轮12的槽内(槽距不一致)进行滚动;轴向凸轮为一件,抛光轮为两件,摆臂、摆臂滚轮、拉盖等也为对应的两件。
本实用新型的工作原理是:减速机工作带动轴向凸轮旋转,通过摆臂滚轮在轴向凸轮的槽内(槽距不一致)滚动,促使摆臂带动拉盖及抛光轮作轴向移动(抛光轮机架不作移动),从而仅由抛光轮对合成革进行抛光处理(类似使用鞋刷进行横向擦鞋抛光)。同时,滚轮2也可在拉盖的空槽20内作径向移动。
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