[实用新型]化验分析及时率管理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化ERP管理领域，尤其涉及一种实验室化验分析及时率管理系统。

背景技术

目前钢铁冶炼厂往往需对生产中的高炉、转炉、真空炉、电炉、连铸等多道工序多个取样点的铁水、钢水、炉渣进行成分分析，现在化验室数据管理是由人工采集试样，通过风洞将试样送到化验室，化验员再输入来样样号和钢质号，由于多点送样，送样过程、化验过程都要耗用时间，如发生化验时间脱延的情况往往不能准确确定是哪部分出现问题，不能得到及时纠正，影响化验分析及时率和产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种化验分析及时率管理系统，对从样品现场发送、分析前加工处理、分析检测过程和分析检测结果发送到生产线进行全过程监控，缩短化验分析周期，提高及时率。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

化验分析及时率管理系统，其特征在于，包括一体化工作站、数据采集计算机、交换机、管理级服务器，在风动送样点设置一体化工作站，若干一体化工作站通过光纤联网，风动送样点处风动设备PLC通过串口通讯与数据采集计算机联网，一体化工作站、数据采集计算机、化验设备计算机、管理级服务器分别通过交换机采用以太网通讯协议联网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能对化验室检测能力有真实反映，优化检测过程中各工序衔接，缩短分析检测周期，对从样品现场发送、分析前加工处理、分析检测过程和分析检测结果发送到生产线进行全过程监控，真实记录各工序的工作周期，同时，完成各钢种分析项目的数理分析，达到缩短分析周期，提高化验分析及时率的目的。

附图说明

图1是本实用新型系统拓扑图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1，化验分析及时率管理系统，包括一体化工作站、数据采集计算机、交换机、管理级服务器，在风动送样点设置一体化工作站，若干一体化工作站通过光纤联网，风动送样点处风动设备PLC通过串口通讯与数据采集计算机联网，一体化工作站、数据采集计算机、化验设备计算机、管理级服务器分别通过交换机采用以太网通讯协议联网。

本系统设计关键点是首先采集现场实际式样分析和传输过程的时间，才能完成化检验的整体优化，整个系统由两个部分组成，第一是传送试样，第二是在各个区域的试样化验，这两部分时间影响化验的总体时间。

传送试样时间采集过程如下：

1、在试验室设一台数据采集计算机，在所有风动送样点设置一台一体化工作站，试样送样工将试样放置到风动送样点内后，在一体化工作站上输入试样号和采样工编号，按动确认按钮，风动设备自动将试样送到化验室，数据采集计算机记录试样发送时间，到达时间。

2、在试验员取走试样后，系统纪录试样取走时间，并将上述内容配置试样号保存，同时将数据发送到管理级服务器。

试样化验时间采集过程如下：

1、每个化验设备计算机都配置有与管理级服务器的通讯接口，管理级服务器编制试样化检验计划，根据计划，到达试验室的每个试样需要进入不同化验过程。

2、在每个化验过程开始操作时，化验员通过条码扫描试样上的条码，计算机读取试样号，标志化验开始，结束后化验设备计算机将化验数据发送到管理级服务器，管理级服务器记录发送试样数据时间，标志化验结束。

这样在试样根据化验计划完成所有化验后，形成一份化验过程报告，通过对于相同化验过程的曲线统计，分析出化验过程中超时问题所在，完成化验过程数据采集、化验计划制定、化验过程试样监控、化验结果试样及时率分析。

管理级服务器还可对送样人员和化验室各工序操作人员进行身份验证，手工输入密码进行身份验证登录系统的操作，权限级别高的可查看各个工序的来样情况。