[实用新型]螺旋式连续破碎榨汁机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及蔬菜水果加工机械，具体涉及一种螺旋式连续破碎榨汁机。

背景技术：

现实生活中，果农、菜农因丰收或天气影响造成水果、蔬菜滞销带来损失的报道屡见不鲜，为减少损失，增加经济收入，将滞销的水果、蔬菜榨成原汁，成为果农、菜农的首选方案，另外广大水果、蔬菜加工企业也要将水果、蔬菜榨成原汁，两者都需要用到榨汁机。现有技术中的果蔬榨汁机，其结构一般为用绞刀将水果打碎用转盘离心将果蔬汁抛出，但榨汁后的果蔬渣体不能连续排出机体外，榨汁效果不好，果蔬中包含的各种营养和固有味道会有不同程度的损失。本人申请了一种螺旋式连续榨汁机，包括机架、电机、减速器、联轴器，其特征在于：所述的联轴器连接有螺旋螺杆，所述的螺旋螺杆沿着出料斗方向螺距逐渐减少，所述的螺旋螺杆的另一端设置有出料斗和水分调节机构，所述的螺旋螺杆外围设置有筛筒，所述的筛筒靠近联轴器的一端的上部设置有进料斗，所述的筛筒的下部设置有集汁盘。其存在的缺陷是如果物料太大的情况下，可能造成螺杆堵转、引起瞬间负荷过大时，烧坏电机或损坏减速器等故障的发生。

发明内容：

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、性能好、不卡机、榨汁效率高的螺旋式连续破碎榨汁机。

本实用新型是这样实现的：螺旋式连续破碎榨汁机，包括机架、电机、减速器、联轴器，所述的联轴器连接有螺旋螺杆，所述的螺旋螺杆的另一端设置有出料斗和水分调节机构，所述的螺旋螺杆外围设置有筛筒，所述的筛筒靠近联轴器的一端的上部设置有进料斗，所述的筛筒的下部设置有集汁盘，所述的螺旋螺杆上的进料口的一端设置有切刀，所述的螺旋螺杆自切刀处沿着出料斗方向螺旋螺距逐渐减少。

所述的螺旋螺杆自切刀处沿着出料斗方向螺杆直径逐渐加大。

所述的螺旋螺杆自切刀处沿着出料斗方向螺杆直径逐渐加大同时螺旋螺距逐渐减少。

所述的筛筒为上下两个半圆结构，中间用螺栓连接。

所述的筛筒上设置有若干个筛孔。

本实用新型螺旋式连续破碎榨汁机的工作原理如下：电机通过传送带带动减速器转动，减速器通过联轴器带动螺旋螺杆转动，当物料由进料斗喂入，首先被切刀切成小块，再被螺旋推进时，因所述的螺旋螺杆自切刀处沿着出料斗方向螺旋螺距逐渐减少或螺杆直径逐渐加大或螺杆直径逐渐加大同时螺旋螺距逐渐减少，导致螺旋腔体积的缩小，形成对物料的压榨，物料中的汁液通过筛筒流入集汁盘，物料在强大的挤压作用下，汁液越来越少，最后经出料斗排出。调整水分调节机构可改变物料所受挤压力的大小，达到调节物料残水率的目的。

本实用新型的优点是：结构简单、操作方便、性能好、不卡机、榨汁效率高。

附图说明：

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图1中的标号为：1、机架；2、电机；3、减速器；4、联轴器；5、进料斗；6、螺旋螺杆；7、筛筒；8、筛孔；9、出料斗；10、水分调节机构；11、集汁盘；12、切刀。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述，但不构成对本实用新型的任何限制：

根据图1可知，本实用新型螺旋式连续破碎榨汁机，包括机架1、电机2、减速器3、联轴器4，所述的联轴器4连接有螺旋螺杆6，所述的螺旋螺杆6的另一端设置有出料斗9和水分调节机构10，所述的螺旋螺杆6外围设置有筛筒7，所述的筛筒7靠近联轴器4的一端的上部设置有进料斗5，所述的筛筒7的下部设置有集汁盘11，所述的螺旋螺杆6上的进料口5的一端设置有切刀12，所述的螺旋螺杆6自切刀12处沿着出料斗9方向螺旋螺距逐渐减少，所述的筛筒7为上下两个半圆结构，中间用螺栓连接，所述的筛筒7上设置有若干个筛孔8。

当物料由进料斗5喂入，首先被切刀12切成小块，再被螺旋推进时，因所述的螺旋螺杆6自切刀12处沿着出料斗9方向螺旋螺距逐渐减少导致螺旋腔体积的缩小，形成对物料的压榨，物料中的汁液通过筛筒7的筛孔8流入集汁盘11，物料在强大的挤压作用下，汁液越来越少，最后经出料斗9排出；水分调节机构10为锥体状，设置在螺旋螺杆6末端，可左右移动，通过调节该机构10可改变水分调节机构锥体与筛筒7之间的间隙大小，由于间隙的变化，则改变了螺杆螺旋对物料施加的压力，以调节物料残水率，水分调节机构锥体与筛筒7之间的间隙小时螺杆螺旋对物料施加的压力大，物料残水率则小，部分物料有可能通过筛孔被挤出，物料损失率高；反之，水分调节机构锥体与筛筒7之间的间隙大，螺旋对物料施加的压力则小，物料残水率变大，但物料损失率低。

本实用新型可广泛应用于大批量榨取番茄、菠萝、桔子、胡萝卜等果蔬的汁液。本实用新型的优点是：结构简单、操作方便、性能好、不卡机、榨汁效率高。