[实用新型]负压反吹式沸腾干燥机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种沸腾干燥机。适用于化工、医药等领域需大批量生产的物料的干燥过程中的除尘机构的粉尘清理。

(二)背景技术

目前，化工、医药等领域有结晶或非结晶含有大量溶媒或水份物料，需要干燥。目前该过程中存在干燥后的粉尘大量的聚集、黏附在的除尘机构上，导致除尘机构经常需要拆、洗，不仅工作量大，还浪费时间。

而现有的沸腾干燥机普遍采用内置式布袋除尘，其布袋拆卸需要耗费大量的时间，根据此种设备在使用过程中的实践经验，基本上每1～2天布袋就需要拆卸、清洗。即使是采用了外置除尘的沸腾干燥机，其外部的除尘机构1～2天内也需要清洗，而且其与除尘机构连接的风路管道上也会聚集大量粉尘。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能够比较彻底的清除设备除尘机构上聚集、黏附的粉尘，降低设备除尘机构拆洗的频率，提高设备的使用效率，节省人力的负压反吹式沸腾干燥机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种负压反吹式沸腾干燥机，包括沸腾干燥机主机、加热器、除尘器和风机，沸腾干燥机主机下部的进风口通过出加热器进沸腾干燥机主机管路与加热器相连，沸腾干燥机主机上部的出风口通过出沸腾干燥机主机进除尘器管路与除尘器相连，除尘器与风机相连，在出沸腾干燥机主机进除尘器管路上设置第四阀门，在出加热器进沸腾干燥机主机管上设置第二阀门，在所述第二阀门后的出加热器进沸腾干燥机主机管路与第四阀门后的出沸腾干燥机主机进除尘器管路之间连接有第一连通管，该第一连通管上设置有一第一阀门；在所述第二阀门前的出加热器进沸腾干燥机主机管路与第四阀门前的出沸腾干燥机主机进除尘器管路之间连接有第二连通管，该第二连通管上设置有一第三阀门。

首先从主机的料斗加入物料，风机、加热器、除尘器启动，热风进入主机内，开始沸腾干燥，直到料桶内物料达到要求并出料为止为设备正常使用状态，在物料出尽后再将设备上的阀门进行转换，使设备的由设备上部进风，底部出风(即与设备正常使用状态的风的走向相反)，使聚集、黏附在设备主机除尘机构上的粉尘经反向风吹打下来，完成设备的除尘。

本实用新型的有益效果是：

1、除尘效果好，粉尘清除彻底。

2、可大大减少除尘器拆、洗次数，大大降低工作人员劳动强度。

3、设备主要的结构不需要改变，仅需将添加少量的管道和阀门即可完成此项功能，设备的成本低。

(四)附图说明

图1为本实用新型负压反吹式沸腾干燥机的实施例1结构示意图。

图2为本实用新型负压反吹式沸腾干燥机的实施例2结构示意图。

图中附图标记：

加热器1、沸腾干燥机主机2、进风口2.1、出风口2.2、除尘机构2.3、除尘器3、风机4；

第一阀门A、第二阀门B、第三阀门C、第四阀门D。

(五)具体实施方式

实施例1：

参见图1，本实用新型负压反吹式沸腾干燥机，包括沸腾干燥机主机2、加热器1、除尘器3和风机4，沸腾干燥机主机2下部的进风口2.1通过出加热器进沸腾干燥机主机管路与加热器1相连，沸腾干燥机主机2上部的出风口2.2通过出沸腾干燥机主机进除尘器管路与除尘器3相连，除尘器3与风机4相连。在出沸腾干燥机主机进除尘器管路上设置第四阀门D，在出加热器进沸腾干燥机主机管上设置第二阀门B，在所述第二阀门B后的出加热器进沸腾干燥机主机管路与第四阀门D后的出沸腾干燥机主机进除尘器管路之间连接有第一连通管，该第一连通管上设置有一第一阀门A；在所述第二阀门B前的出加热器进沸腾干燥机主机管路与第四阀门D前的出沸腾干燥机主机进除尘器管路之间连接有第二连通管，该第二连通管上设置有一第三阀门C。

设备干燥物料时，打开风机4，风从设备的下部的加热器1经过进风口2.1进入沸腾干燥机主机2，经过主机中的除尘机构2.3从设备上部的出风口2.2进入除尘器3。随后进入风机，排出系统，此时第二阀门B、D打开，第一阀门A、C关闭。待物料干燥完成并出料后，将设备上的第二阀门B、D关闭，第一阀门A、C打开，风机打开，则设备主机中的风与设备干燥状态时的风为反风向，呈负压状态，此时即可利用强大的风力将除尘机构上的物料吹打下来。

实施例2：

参见图2，实施例2与实施例1的不同之处在于：除尘机构2.3设置在沸腾干燥机主机外。

设备干燥物料时，打开风机4，风从设备的下部的加热器1经过进风口2.1进入沸腾干燥机主机2，从设备上部的出风口2.2进入外置除尘器2.4，再进入除尘器3。随后进入风机，排出系统，此时第二阀门B、D打开，第一阀门A、C关闭。待物料干燥完成并出料后，将设备上的第二阀门B、D关闭，第一阀门A、C打开，则设备主机中的风与设备干燥状态时的风为反风向，呈负压状态，此时即可利用强大的风力将除尘机构上的物料吹打下来。