[实用新型]自动入仓布料机

权利要求书

1.一种自动入仓布料机，其特征在于，主要包括：

—门型桁架，该门型桁架包括一主梁，呈矩形截面的桁架结构，两支腿，上端采用铰轴与主梁连接；

—变幅悬臂，设置在门型桁架的主梁一端，通过铰轴与门型桁架的主梁连接；

—皮带输送系统，其设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂内；

—变幅机构，设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂上方；

—进料漏斗，设置在皮带输送系统端头所设置的改向滚轮上方，混泥土经此进料漏斗进入皮带输送系统；

多个卸料漏斗，设置在门型桁架的主梁上，靠近皮带输送系统的机架，卸料漏斗的数量和位置根据实际施工需要进行设置，混泥土经此卸料漏斗进入浇注仓；

一电缆卷筒，设置在支腿下端，与一电机联接；

两主动行走轮系，与支腿下端连接；

两从动行走轮系，与支腿下端连接；

一控制箱，设置在门型桁架主梁一侧；

两轨道，设置在地面，行走轮系在此轨道上行走。

2.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述变幅悬臂呈矩形截面的桁架结构。

3.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述皮带输送系统具体包括：

—机架，设置在门型桁架的主梁及变幅悬臂内；

—滚筒电机，设置在机架上；

多个上托辊，设置在机架上；

多个下托辊，设置在机架上；

—改向滚轮，位于皮带输送系统一端，设置在机架上；

—张紧滚轮，位于滚筒电机一侧，设置在机架上；

多个皮带纠偏器，设置在机架上，分布在皮带两侧；

多套卸料托辊组，设置在机架上，数量及位置根据需要布置在卸料漏斗位置处；

两卸料轨道，设置在门型桁架的主梁内，布置在机架两侧；

两卸料小车，设置在卸料轨道上；

两自动卸料器，分别设置在两卸料小车上；

一皮带，设置在滚筒电机、上托辊、下托辊、改向滚轮、张紧滚轮上，通过滚筒电机旋转带动皮带循环输送；

—皮带清扫器，设置在靠近改向滚轮一端的机架上。

4.根据权利要求3所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述卸料小车具体再包括：

—车架；

四个滚轮，设置在车架上；

两电机，与车轮轴连接，驱动滚轮旋转。

5.根据权利要求3所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述自动卸料器具体再包括：

—电动推杆，设置在卸料小车上；

—犁式刮板；

两连杆，一端用销轴与卸料小车连接，另一端用销轴与电动推杆连接；

一连杆，一端用销轴与电动推杆连接，另一端用销轴与犁式刮板连接；

两连杆，一端用销轴与卸料小车连接，另一端用销轴与犁式刮板连接。

6.根据权利要求3所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述卸料托辊组具体再包括：

四个导向立柱，设置在机架上，导向立柱上开设导向槽；

一托辊架，用销轴与立柱导向槽联接，可沿导向槽滑动；

七个托辊，设置在托辊架上；

两个升降油缸，一端固定在机架上，另一端与托辊架联接；

一个油泵，向油缸提供升降动力；

四油管，与油缸和油泵联接；

一个油箱，设置在机架上。

7.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述变幅机构具体再包括：

四个滑轮，两个分别设置在主梁一端的两侧，另外两个分别变幅悬臂一端的两侧；

一电动滚筒，设置在门型桁架的主梁上；

一电机，采用联轴器与电动滚筒联接；

两根钢丝绳，缠绕在主梁和变幅悬臂对应的两滑轮上，一端绳头固定，另一端绳头引出进入电动滚筒；

两个滑轮，设置在门型桁架的主梁上。 

8.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述主动行走轮系具体再包括：

一轮架，采用销轴与支腿连接；

一主动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；

一驱动电机，与主动轮轴连接；

一从动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；

两滚轮，分别与主动轮轴、从动轮轴采用键槽连接；

一三合一减速器，采用销轴悬挂在轮架上，并与主动轮轴连接。

9.根据权利要求1所述的自动入仓布料机，其特征在于，所述从动行走轮系具体再包括：

一轮架，采用销轴与支腿连接；

两从动轮轴，与轮架连接，孔内设有轴承；

两滚轮，分别与主动轮轴、从动轮轴采用键槽连接。