[实用新型]用于通过式射频功率计的可调式耦合器

说明书

技术领域

本实用新型属于射频功率测量装置，尤其涉及一种用于通过式射频功率计的可调式耦合器。

背景技术

目前，采用通过式数字功率计对蜂窝基站发射系统进行全面的匹配测量比较普遍，为基站发射系统的正常工作提供完整的评估依据。通过式功率计的核心部件是一个高方向性的定向耦合器，其自身的插入损耗和插入驻波比很小，所以即使串联在发射系统中也不会对系统造成影响。通过式功率计实际上是在传输线一侧放置了一个耦合探头，与发射机的工作波长相比，通过式功率计传感器的电长度几乎可以忽略不计。因此，只要将通过式功率计置于发射系统的某个截面，所测得值就是这个截面的正向和反射功率。

通过式功率计测试的输入功率一般都比较大，必须把输入功率衰减一部分才能测试。通过式射频功率计一般采用耦合器来实现功率匹配。耦合器是一种功率分配的无源器件，如60db耦合器是指其支路通道输出功率为输入功率减去60dB，主通道输出功率为剩余功率。其缺点是不能精准地调整功率计测试信号的耦合功率(即衰减功率)，以满足实际测试处理的需要，只能在后端通过硬件电路和软件来校准从而达到功率补偿的作用，特别是对于宽频带的检波，如几百兆赫兹到四吉赫兹。为了准确测量不同大小的功率，一般采用逐点校准逐点补偿的方法，校准时间长，需要投入大量设备和人力，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决宽频带通过式功率计的耦合功率匹配问题，减少校准补偿的时间，甚至是不需校准，从而提高产品效能，减少人力成本。

本实用新型采用的技术方案为：用于通过式射频功率计的可调式耦合器，包括一金属导体，该导体中间开有供射频同轴电缆通过的空腔，所述导体外部至少设有一片能与该导体耦合的铍青铜簧片，以及通过挤压所述铍青铜簧片以改变其耦合角度的螺旋压杆机构。由于所述铍青铜簧片与所述导体之间留有空隙，通过调节所述螺旋压杆机构的位置，就能微调所述铍青铜簧片与所述导体的耦合角度，从而精确改变所述铍青铜簧片与所述导体的耦合面积。

所述螺旋压杆机构包括一块带有多个螺孔的盖板，所述盖板与所述导体通过支架或定位杆连接，每个所述螺孔中都装有微调螺钉或螺杆，所述微调螺钉或螺杆与所述铍青铜簧片一一对应。

本实用新型的原理在于：铍青铜是一种含铍青铜基合金，属于沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限，弹性滞后小，并具有耐蚀、耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。本实用新型就是利用铍青铜热处理后具有弹性这一特点，通过螺旋压杆机构微调耦合簧片的高度和耦合角度，从而精确改变铍青铜簧片与所述导体的耦合面积，将耦合器的耦合功率调整为测试处理的所需功率，最后用固体胶将螺旋压杆机构封固，以达到稳定耦合功率的目的实现准确测量射频功率的目的。

本实用新型有益效果是调试过程中通过调整耦合簧片的耦合角度，接收到与之大小匹配的功率，在后端的处理中无需再次校准，可靠性好，从而提高了产品可生产性，节省了大量的人力成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为实用新型金属导体主视图，

图3为实用新型铍青铜簧片支架的主视图，

图4为实用新型盖板的主视图。

具体实施方式

参见图1-4，用于通过式射频功率计的可调式耦合器，包括金属导体1，导体1整体呈“工”字形结构，两侧设有较宽的垂直边，导体中部开有供射频同轴电缆通过的空腔。所述导体外部设有支柱2，支柱2顶端固定一带固定孔的金属框架3，金属框架3固定有两片能与导体1耦合的铍青铜簧片4。

铍青铜的时效温度与Be的含量有关，含Be小于2.1％的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7％的合金，最佳时效温度为300-330℃，保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5％的高导电性电极合金，由于溶点升高，最佳时效温度为450-480℃，保温时间1-3小时。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度，可采用夹具夹持进行时效，有时还可采用两段分开时效处理。经时效处理过的铍青铜簧片硬度在45-48，表面镀金。

所述螺旋压杆机构包括一块带有多个螺孔6的盖板5，盖板5与导体1的垂直边通过螺钉固接，每个螺孔6中都装有微调螺钉7，微调螺钉7与铍青铜簧片4一一对应。由于铍青铜簧片4与导体1之间留有空隙，通过调节微调螺钉7的位置，就能微调铍青铜簧片4的耦合角度，从而精确改变铍青铜簧片4与导体1的耦合面积，将耦合器的耦合功率调整为测试处理的所需功率，最后用固体胶将微调螺钉7封固，以达到稳定耦合功率的目的。

附图1和4中所采用的螺旋压杆机构，是为了加工方便，降低成本，本领域技术人员能够很容易联想到，还可以采用其他螺杆机构来调整铍青铜簧片4的耦合角度，因此本实用新型保护范围以权利要求书所公开的范围为准。