[实用新型]一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置无效
申请号: | 201020204838.X | 申请日: | 2010-05-26 |
公开(公告)号: | CN201673759U | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
发明(设计)人: | 陈碧海;沈锦标 | 申请(专利权)人: | 陈碧海;沈锦标 |
主分类号: | H01F13/00 | 分类号: | H01F13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 363200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浸泡 防锈 实施 退磁 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及工业生产过程中的零、部件退磁机械,具体的说是一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置。
背景技术
目前,工业生产中的钢铁等材料制作的零、部件,尤其是中小型轴承内、外套圈的产品需要退磁。现有的退磁方法,是在常温的空气中进行退磁的。也就是说将退磁器安装在传送带下面(如退大型产品时上下都要有退磁器)。然后把需要退磁的工件放在传送带上,工件由传送带输送经过退磁区域,即完成了退磁工作。由于交变磁场N极与S极交相变化中,工件在磁场的作用下会产生极大的震动,震动时工件之间会互相冲撞,造成工件的磕碰伤,严重的影响了产品的质量。因此,只好在每次的退磁中减少退磁工件的数量,同时采用压住工件等方法,实施退磁。这些既影响了工件退磁效率,又增加了生产成本,而且还无法完全避免工件的磕碰伤。
从包括中国专利在内的有关资料检索表明,目前尚未见到将被退磁的零、部件放在液体中来实施退磁的相关报道。
实用新型内容
为了解决被退磁工件磕碰及彻底退磁等问题,本实用新型的目的是要提供一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置,其特征是:有一个机架,机架中间设置有一个槽体,槽体中盛有防锈液,槽体的中心设置有与退磁电机配合的退磁器,退磁器的上端设置有传送带。
所述的槽体的上端设置有溢流口和喷淋头。
所述的退磁器为公知的技术,它由固定退磁轴辊和可调退磁轴辊组成,退磁器密封安装在槽体的中心。
所述的防锈液由现有工厂中常用乳白色防锈水或煤油等液体构成。
所述的传送带是环绕机架设置的,其经过槽体的上端表面为下凹的状态,下凹的中心段与退磁器工作面是平行的。
本实用新型工作时将退磁工件安放在传送带的上端,传送带从机架前端进入槽体内退磁后,再送到机架后端。
本装置既可以与超声波清洗机或喷淋式清洗机配套使用,也可以作为一种单独的退磁机使用。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型利用了防锈液,并将工件浸泡在防锈液中使其增大阻力,从而减少了工件之间的磕碰,达到解决由磕碰带来的质量问题,并且提高了工作效益,减少了劳动力和劳动强度。槽体内设置有喷淋管和溢流口,利用退磁机的循环系统使槽内液位在工作中保持平衡,确保工件都能够在液体中不磕碰的状态下达到彻底退磁。
附图说明
以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1机架,2槽体,3防锈液,4退磁器,5传送带,6溢流口,7喷淋头,8工件,9退磁电机,10退磁区。
具体实施方式
实施例1:
有一个机架1,机架中间设置有一个槽体2,槽体中盛有防锈液3,槽体的中心设置有与退磁电机9配合的退磁器4,槽体上端设有溢流口6和喷淋头7,退磁器的上端设置有传送带5,传送带上端安放有工件8,工件与退磁器之间虚线部分为退磁区10。
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