[实用新型]煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置

说明书

技术领域

本发明创造属于煤气净化装置领域，具体地涉及一种采用袋式干法对煤气化炉产生的煤气进行净化的煤气净化装置。

背景技术

煤气化炉产生的气体为水煤气，但含有大量的粉尘，无法直接使用，必须进行除尘净化后才能使用。目前煤气化炉大都采用水洗涤方式进行除尘，水洗涤即产生废水和废渣，造成水的二次污染，需对污水进行处理，水消耗严重，而且污染环境，收集的粉尘失去再利用价值，经净化后的煤气含尘浓度在50mg/Nm³以上，而且投资高、占地大。

发明内容

为了解决以上问题，本发明创造提供一种成本低，保护环境，节约能源，煤气净化效果好，安全的煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置。

为了实现上述目的，本发明创造采用的技术方案是：煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置：由煤气化炉、余热回收器、总灰仓、若干低压脉冲袋式除尘器、氮气预热装置、气力输灰装置、旁路阀门组、煤气水封装置、喷淋洗涤塔、启停炉风机、启停炉放散塔、荒煤气管道、净煤气管道和系统管网组成；所述的低压脉冲袋式除尘器上设有入口阀门和出口阀门；所述的荒煤气管道上设有若干荒煤气出口；所述的净煤气管道上设有若干净煤气入口；

煤气化炉通过管路与余热回收器相连，余热回收器的出口连接荒煤气管道，荒煤气管道经荒煤气出口和管路及入口阀门与低压脉冲袋式除尘器相通，荒煤气管道的另一端通过旁路阀门组与净煤气管道相通，低压脉冲袋式除尘器经出口阀门和管路及净煤气入口与净煤气管道相通，净煤气管道上设有煤气水封装置，净煤气管道与喷淋洗涤塔的入口连接，喷淋洗涤塔的出口经管路与启停炉风机连接，启停炉风机与启停炉放散塔连接，在喷淋洗涤塔和启停炉风机之间的管路上连接系统管网，低压脉冲袋式除尘器底部与气力输灰装置连接，气力输灰装置经管路与总灰仓连接，氮气预热装置经管路分别与低压脉冲袋式除尘器和气力输灰装置连接。

本发明创造的有益效果是：

1、保护环境。本发明创造的除尘方式为干法袋式除尘方式，彻底消除了湿法净化过程中水的消耗及污水的产生，避免了水的二次污染。采用气力输灰装置全封闭输送低压脉冲袋式除尘器所收集的粉尘，其输送距离可达1.2公里以上，且可将粉尘输送到用户指定地点的总灰仓中，避免了粉尘的二次飞扬。

2、煤气净化效果好。经本发明创造，煤气化炉产生的煤气净化后含尘浓度＜5mg/m³。

3、节约能源。回收的粉尘含碳量30％，可用于循环流化床锅炉的燃料，实现废物综合利用。余热回收器对炉灰的热能进行回收，循环再利用。

4、成本低。系统流程简单，运行稳定可靠，占地少，投资小。由于可采用旁路阀门组，喷淋洗涤塔，启停炉风机和启停炉放散塔进行启停炉，因而可防止低温烟气进入低压脉冲袋式除尘器中，出现结露现象，从而保证系统运行更加稳定，使用寿命增长。

5、本发明创造可利用烟气的热能给气源进行预热，防止气力输送及脉冲清灰起源温度过低带来的输灰不畅及清灰结露的现象发生。

6、安全。本发明创造设置了煤气水封装置，可防止系统事故发生。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图

具体实施方式

如图1所示，一种煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置：由煤气化炉(1)、余热回收器(2)、总灰仓(3)、若干低压脉冲袋式除尘器(4)、氮气预热装置(5)、气力输灰装置(6)、旁路阀门组(7)、煤气水封装置(8)、喷淋洗涤塔(9)、启停炉风机(10)、启停炉放散塔(11)、荒煤气管道(12)、净煤气管道(15)和系统管网(16)组成。

每个低压脉冲袋式除尘器(4)上设有入口阀门(13)和出口阀门(14)；

荒煤气管道(12)上设有若干荒煤气出口；

净煤气管道(15)上设有若干净煤气入口；