[实用新型]一种打印颜色鲜艳、打印质量好的彩色硒鼓

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种打印颜色鲜艳、打印质量好的彩色硒鼓。

背景技术：

众所周知，彩色打印机都包括有四只硒鼓，一只硒鼓负责供应一种颜色的彩色显影剂，每只硒鼓包括有感光鼓、充电部件、曝光部件、显影部件和清洁部件，其中显影部件由显影辊、供给辊、显影剂和显影剂储存腔组成，供给辊置于显影剂储存腔内，显影辊外露且与供给辊滚动接触，接受从供给辊供给的显影剂，显影辊是负责与感光鼓转动接触，把从供给辊供给的显影剂涂抹在感光鼓表面上，感光鼓上的静电潜像会吸住显影剂实现显影。

目前的显影辊从内到外层的结构是基轴-橡胶层-导电涂层，所使用的橡胶层一般都是由NPR橡胶、PU橡胶或ECO橡胶制成，由于包裹在基轴上的橡胶层厚度较厚，而橡胶又是一种内含硫等有害物质的材料，采用这种显影辊的打印设备会释放出大量的有害污染物，再加上打印机工作工程中产生大量的热能，更加速了有害污染物的释放，而且橡胶是一种较为昂贵的材料，这种采用较厚橡胶层的显影辊其制造成本非常高，导致硒鼓成本高昂，另外这种橡胶材料较为坚硬耐磨，不利于加工生产，过硬的橡胶层，会引致显影辊弹性不足，由于硬度和刚度过高，显影辊与感光鼓接触不充分，显影剂分布不均匀，严重影响显影质量。

由于上述原因，现有技术的彩色打印机硒鼓存在打印质量差、色彩不够鲜艳、显影性能差、工作过程产生大量有害物质、成本较高等的缺点。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种打印质量好、打印出的图像色彩鲜艳的彩色硒鼓。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种打印颜色鲜艳、打印质量好的彩色硒鼓，包括有感光鼓、充电部件、曝光部件、显影部件和清洁部件，充电部件、曝光部件、显影部件和清洁部件依次分布于感光鼓的圆周上，所述的显影部件为显影辊，该显影辊的基轴表面由内至外依次设有发泡层和橡胶面层，橡胶层的表面涂抹有导电涂层。

所述的发泡层为发泡ECO橡胶或发泡PU橡胶。

橡胶面层为NBR胶或ECO胶。

发泡海绵层在温度为10℃、相对湿度为15％的环境中保存48小时后，所述发泡海绵层的吸水率约2％重量～约8％重量；而在温度为28℃、相对湿度为85％的环境中保存48小时候，所述发泡海绵层的吸水率为约2％重量～约8％重量。

采用上述技术方案后，由于显影辊中间层采用了发泡体，极大地增加了显影辊辊体的弹性，使显影辊与感光鼓接触压紧时，每个位置都充分接触，提高显影质量，从而提高硒鼓的打印质量，打印出的图案色彩鲜艳，减少了工作过程硒鼓释放有害物质的量，由于发泡层较之橡胶便宜，有效降低硒鼓的成本。

附图说明：

图1是本实用新型彩色打印机的结构原理图

图2是本实用新型彩色硒鼓的结构图；

图3是本实用新型彩色硒鼓的立体分解图；

图4是本实用新型彩色硒鼓显影辊的纵向剖视结构图；

图5是本实用新型彩色硒鼓显影辊的横向剖视结构图。

具体实施方式：

首先介绍一下彩色成像设备的基本结构

本彩色成像设备是一种四鼓型一字排列式彩色激光(束)打印机。

如图1所示，彩色激光打印机A包括四个硒鼓20(20Y，20M，20c和20K)，这四个硒鼓构成了四个用于黄色Y、品红色M、青色C和黑色K的成像站PY、PM、PC和PK。此外，该彩色激光打印机A包括一个中间转印构件单元40，该单元用于保持通过对转印过来的可视图像(调色剂图像)进行多重叠合而形成的彩色图像，而这些可视图像是已经在各个成像站PY、PM、PC和PK内形成的。四种颜色的硒鼓20以可独立拆卸的方式安装在打印机主组件B上。

如参照图2可以了解的那样，每个硒鼓20(20Y，20M，20C和20K)都设有一个作为图像承载构件的感光鼓21(21Y，21M，21C，21K)。在感光鼓21周围，硒鼓20包括一个充电部件22(22Y，22M，22C和22K)、一个显影部件25(25Y，25M，25C和25K)和一个清洁部件24(24Y，24M，24C和24K)，由此形成一个调色剂图像。曝光部件50被安装到设备主组件B上。中间转印构件单元40将保持在其上的彩色调色剂图像输送到一个转印站，在该处，将彩色调色剂图像从中间转印构件单元40转印到一个由供纸站1供入的记录介质P上。

其上已经转印有彩色调色剂图像的记录介质P被输送到定影站60，彩色调色剂图像在该定影站内被定影到记录介质P上。接着，该记录介质P由排放辊71、72、73和74排放到一个位于设备顶面上的接纸盘70上。