[实用新型]一种900吨混煤机主轴

说明书

技术领域

本实用新型属于煤混合机的主轴设计领域，特别是涉及一种900吨混煤机主轴。

背景技术

煤混合机自安装调试以来一直无法满足生产需要，先后多次出现轴串，轴头脱落，主轴断裂等情况。其根本原因是设计不合理及主轴材质的选用不合适。由于900吨混煤机主轴为两端支撑，中间无支点，跨距较大（两轴承座之间距离为8014mm），且主轴的重量较大。设备在运转过程中会产生较大的交变应力，且轴头的法兰面和轴头配合长度较短（27mm），设备在运转过程中容易发生轴头和法兰面脱落。

厂家在设计制作时考虑到主轴的耐腐蚀能力。将主轴的材质选用船用钢板，弹性较差，容易发生塑性变形。且又在主轴外部加装20mm厚的防护板，单根主轴的（加叶片）总体达到5513kg。主轴内部的加强筋板设置不合理，无法起到有效的加强作用。由于主轴跨距较大、重量大，所有材质弹性较差，所以运转时，在交变应力的作用下，主轴从中间部位开始出现裂缝，直至断裂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种900吨混煤机主轴，以解决现有技术中轴头脱落和主轴断裂的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种900吨混煤机主轴，包括法兰、筋板、腹板及翼板，所述的法兰通过筋板焊接固定支撑在主轴的两端，所述的筋板为三角形支撑板，所述的腹板为长方形支撑板、焊接固定在主轴中部，腹板中间焊接有筋板固定支撑，所述的翼板焊接支撑在腹板的对角线上。

所述的法兰固定处至少有8个筋板，所述的腹板处至少有26个筋板。

有益效果

本实用新型可以解决现有技术中轴头脱落和主轴断裂的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的P-P面剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1、图2所示，一种900吨混煤机主轴，包括法兰1、筋板2、腹板3及翼板4、5，所述的法兰1通过筋板2焊接固定支撑在主轴的两端，所述的筋板2为三角形支撑板，所述的腹板3为长方形支撑板、焊接固定在主轴中部，腹板3中间焊接有筋板2固定支撑，所述的翼板4、5焊接支撑在腹板3的对角线上。

所述的法兰1固定处至少有8个筋板2，所述的腹板3处至少有26个筋板2。

在主轴的选材上，将船钢板改为16Mn。用12mm厚的钢板焊接制作腹板3，在加强腹板3轴向每隔400加焊8mm厚的筋板2。焊接完成后，上机床加工，保证中间加强筋的各项加工精度。用16mm的钢板做主轴面板，将4片腹板3和轴向筋板2焊接。焊接两端法兰1后，整体进行热处理，消除焊接应力；取消了外部加强套。此设计既加强了主轴的强度，又降低了主轴的总体重量(单根主轴降低1042Kg)。