[实用新型]防护眼镜化学雾滴防护性能测试仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试防护眼镜化学雾滴防护性能检测仪，特别是一种由简单实用的机电系统控制喷雾及头模旋转的防护眼镜化学雾滴防护性能检测仪。 

背景技术

防护眼镜化学雾滴防护性能测试仪用于防护眼镜化学雾滴防护性能的检测。尽管目前为大多数防护眼镜制造商及检测机构所采用，但传统的仪器存在较为明显的缺陷：喷雾装置略显简单导致喷雾不能覆盖整个头模，再加上头模无法移动，影响了喷雾的效果而无法模拟出真正的工作环境，实验缺乏真实性，而不能满足技术要求。因此，设计一台能够使喷雾更加均匀地散布到头模上，具有能使头模来回旋转的工作台的防护眼镜化学雾滴防护性能测试仪就显得十分关键。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术存在的缺陷，提供一种防护眼镜化学雾滴防护性能测试仪。具有喷雾均匀，射程远，喷雾覆盖面积大，并且操作简单美观实用，清洁环保，能保证实验的可靠性。 

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案： 

一种防护眼镜化学雾滴防护性能测试仪，包括喷雾系统、压力控制系统、头模旋转系统、上箱体和下箱体。其特征在于所述上箱体位于下箱体上而连接成一体，所述喷雾系统设置在上箱体内腔右侧，而左侧安装一个头模，喷雾系统的喷头对准所述头模。所述压力控制系统设置在下箱体内腔右侧，其出气管接通所述喷雾系统的输气管，该出气管装有气体流量调节阀。所述头模旋转系统设置在下箱体内腔左侧，该头模旋转系统有一根传动轴延伸至上箱体内与一个旋转台底座连接，能使头模绕传动轴顺时针逆时针90°旋转，并且当实验结束时头模面朝喷头。 

上述的喷雾系统是：由一根输液管的一端插入一个试剂箱内试剂中，另一端安装所述喷头，该输液管中部安装有一个液体流量调节阀。所述喷头的进气腔接通所述输气管，所述整个喷雾系统封闭在喷雾箱内，所述喷头固定在喷雾箱壁上，其喷口朝向所述头模。 

压力控制系统是由气泵、压力开关、电磁阀、定时器、储气罐、控制电路、气体流量调节阀和输气管组成。控制电路连接着气泵、压力开关、电磁阀和定时器。气泵的出气口通过气管路径一个储气罐连接一个三通，该三通一端接有一个压力开关，另一端接有一个电磁阀，电磁阀之后的管路接有一个气体流量调节阀，输气管一端接于气体流量调节阀另一端接喷头 的输气端。在压力控制系统中，压力开关的信号端接在定时器的信号端上。该定时器的输出端电路连接气泵的电机控制器。该定时器的输出端电路连接气泵的电机控制器。 

头模旋转系统是：一个电动机通过一个齿轮减速机构传动垂直安装的所述传动轴，该传动轴上端与所述旋转台底座连接，并用螺钉固定；该旋转台底座上面安装一个头模安装板，该头模安装板上面固定头模；在旋转台底座旁呈90°安装三个限位开关SQa、SQb和SQc，限位开关SQc连接至一个计数器。 

本实用新型与现有技术相比较，具有如下显而易见的实质性特点和优点：本装置整体结构美观，操作简便；采用了机械旋转台，能使喷雾更加均匀地散布在头模的各个方向；并且对喷雾的流量进行了控制和检测，同时喷雾时间可以随意调节，增大了该实验仪器的适用范围。本实用新型体积小，具有环保、安全、操作简单、可控性好的优点。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 

图2为上下箱体的结构分解图。 

图3为旋转台下的限位开关的安装示意图。 

具体实施方式

本实用新型的优选实施例结合附图详述如下： 

实施例一：参见图1，本防护眼镜化学雾滴防护性能测试仪由喷雾系统、压力控制系统、头模旋转系统、上箱体16和下箱体1组成。上箱体16位于下箱体1上而连接成一体，喷雾系统设置在上箱体16内腔右侧，而左侧安装一个头模14，喷雾系统的喷头17对准所述头模14。压力控制系统设置在下箱体1内腔右侧，其出气管接通所述喷雾系统的输气管20，该出气管装有气体流量调节阀24。头模旋转系统设置在下箱体1内腔左侧，该头模旋转系统有一根传动轴11延伸至上箱体16内与一个旋转台底座12连接，能使头模绕传动轴顺时针逆时针90°旋转，并且当实验结束时头模面朝喷头。 

实施例二：本实施例与实施例一基本相同，特别之处如下：喷雾系统是：由一根输液管21的一端插入一个试剂箱22内试剂23中，另一端安装所述喷头17，该输液管21中部安装有一个液体流量调节阀19；所述喷头17的进气腔接通所述输气管20；所述整个喷雾系统封闭在喷雾箱18内，所述喷头17固定在喷雾箱18壁上，其喷口朝向所述头模14。