[实用新型]大流量硬密封插装式液控单向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及液控单向阀，尤其是以乳化液为介质、适用于煤矿井下液压支架立柱保压回路的大流量液控单向阀。 

背景技术

随着煤矿综采设备的重要组成部分——液压支架技术的不断发展，其工作阻力和支撑高度不断提高，立柱缸径也在不断加大，最大支护高度已达7米，立柱缸径达到500毫米，而这些都要求立柱液控单向阀的流量越来越大，以满足液压支架快速升柱、快速降柱的要求，同时，还要考虑实现液控单向阀的快捷更换和维护，以适应井下的恶劣环境及综采面对停机时间的要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种大流量硬密封插装式液控单向阀，不仅能够增大阀的流量，而且能够实现快捷更换和维护，结构简单、紧凑。 

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案： 

本实用新型大流量硬密封插装式液控单向阀，包括阀体，水平插装在所述阀体内的阀串，所述阀串自左至右依次由阀座、阀杆、滑动套装在所述阀杆上的大阀芯和小阀芯、阀套及所述阀套的螺堵构成，在所述阀座与阀杆之间、阀套与小阀芯之间分别设置有压簧A1、压簧A2，所述阀座左端设有接头，构成阀串的一个控制油道口B1，阀串的另一个控制油道口B2设置在阀体的左上端，阀串的进液油道口设置在阀体的上端中部，阀串的出液油道口设置在阀体的右上端，所述阀串为结构相同的两个，对称设置在所述阀体的水平中心线两侧；所述两阀串的进液油道、出液油道、控制油道分别通过开设在所述阀体上的流道对应连通；在阀体上开设有连通两阀串的出液油道的第三出液油道。 

本实用新型大流量硬密封插装式液控单向阀，由两个阀串并列安装在一个阀体内构成，结构简单、紧凑，进液油道、出液油道、控制油道分别对应连通，通过主阀的控制，本实用新型阀体上的两个进液油道经两个出液油道可同时向液压 立柱的下腔充液，回液时，控制油道内的高压液同时打开两阀串，立柱下腔的液体可同时由两个出液油道回液，有效地增大了立柱液控单向阀的通流面积、减少了回液阻力，加快了回液的速度，解决了大缸径立柱降柱时的下腔回液不畅的问题，可以有效地缩短降柱所需的时间，从而达到快速升、降柱的目的；同时，两阀串与阀体之间采用插装方式连接，便于快捷更换和维护。 

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。 

图2是图1的俯视结构示意图。 

具体实施方式

如图1和图2所述，本实用新型大流量硬密封插装式液控单向阀，包括阀体1，水平对称插装在所述阀体1水平中心线15两侧的、结构相同的两个阀串。为叙述简明，现仅描述上侧所述阀串的结构：该阀串自左至右依次由阀座3、阀杆4、滑动套装在所述阀杆4上的大阀芯5和小阀芯6、阀套7及所述阀套7的螺堵8构成，在所述阀座3与阀杆4之间、阀套7与小阀芯6之间分别设置有压簧A1 9、压簧A2 10，所述阀座3的左端设有接头2，该接头2构成阀串的一个控制油道口B1 11，阀串的另一个控制油道口B2 12设置在阀体1的左上端，阀串的进液油道口13设置在阀体1的上端中部，阀串的出液油道口14设置在阀体1的右上端。两阀串的进液油道130、出液油道140、控制油道110和120，分别通过开设在所述阀体1上的流道对应连通。在阀体1后侧的靠近右端的中部，开设有连通两阀串出液油道140的第三出液油道16。