[实用新型]大型轴承钢圈加工过程中使用的隔离垫块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工过程中使用的辅助工具，尤其是一种大型回类件加工过程中使用的用于将相互堆放在一起的零件隔开以防碰伤和便于取放的垫块，具体地说是一种大型轴承钢圈加工过程中使用的隔离垫块。

背景技术

众所周知，在机械加工过程中，在同一个工位每个班次需要重复加工多个相同的零件，当一个零件加工完成后需放在专用的半成品篮或框中等待中转进入下一工序进行加工，但对于一些重量较重的大型零件，为了节约堆放空间，集中转运入下一道工序，往往需将同一工位加工的零件逐个堆放在一起，直接放置在木/塑料托盘上。以大型轴承(如直径在1米以上的轴承)的钢圈加工为例，在每个工位均需要将加工完毕的零件叠放在一起，为了取放方便，同时也是为了防止相互之间碰伤，相互之间需要使用垫块隔开。目前在此类大型回转类零件加工过程中最常用的是使用木块作为垫块，而木块虽然成本低廉，但是损耗很大(压坏，随意丢弃)，且木块两端没有防滑端，产品容易倾斜脱落，对产品造成机械损伤。木块一般都是使用厂家自己加工，大小不一，影响车间5S管理。对此，目前尚无好的解决方法。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的大型回转类零件如大型轴承钢圈加工过程中缺少合适的垫块，很容易对已加工好的零件造成不必要的损伤的问题，设计一种利用工程塑料制造的具有重量轻、成本低、防滑、承重性能好的大型轴承钢圈加工过程中使用的隔离垫块。

本实用新型的技术方案是：

一种大型轴承钢圈加工过程中使用的隔离垫块，其特征是它主要由塑料承重块1和整体连接在塑料承重块1两端的塑料防滑端2组成，它们整体成扁长的H形结构，所述塑料承重块1的长度与大型轴承钢圈的壁厚相配。

所述的塑料承重块1上至少设有一排减重槽3，每排减重槽3中至少设有两个承重筋4，减重槽3与塑料承重块1的承重面平行。

所述的塑料防滑端2上加工有贯通的减重孔5。

所述的减重孔5呈腰形结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现了以塑代钢/木，不仅节约了原材料，而且具有重量轻、成本低，可批量生产，尤其是两端的防滑端能起到很好的防滑落作用。

本实用新型结构简单，制造方便，具有很好的强度和防滑性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

一种大型轴承钢圈加工过程中使用的隔离垫块，它主要由塑料承重块1和整体连接在塑料承重块1两端的塑料防滑端2组成，材料可采用工程塑料或增韧尼龙材料一次性注塑成形，与堆放零件相接触的上下两个表面均呈图1所示的扁长的H形结构，所述塑料承重块1的长度应与大型轴承钢圈的壁厚相配，原则上应略大于轴承钢圈的壁厚。具体实施时，为了达到既保证强度，又尽可能地节约成本，可在塑料承重块1上至少设置一排减重槽3，每排减重槽3中至少设有两个承重筋4，减重槽3与塑料承重块1的承重面平行，如图2所示，减重槽3的深度一般为整个塑料承重块1高度的一半左右，为盲槽。同时可在两端的塑料防滑端2上加工有贯通的减重孔5，加以出贯通的减重孔5不仅可最大幅度地减轻重量，而且便于使用者手指插入其中进行取放，减重孔5的形状最好设计成腰形结构，如图2左右端所示。具体使用时一般两个钢圈之间垫装三个或三个以上的垫块即可。

本实用新型可采用模具注塑一次成形的方法进行批量加工制造，因此具有成本低的优点，使用过程中由于重量较轻，硬度远小于金属的硬度，因此垫放好后即使有小的振动或碰擦也不会产生滑动，防滑效果好，而且即使不慎跌落在零件表面上也不会对零件造成伤害，是一种十分理想的机械加工用辅助工具。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。