[实用新型]一种采煤机行走制动器试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及采煤机领域，具体为一种采煤机行走制动器试验装置。

背景技术

采煤机行走制动器是为采煤机整机提供制动力的，它的制动能力直接涉及工作人员及设备的安全。

如图1所示，现有技术中采煤机行走制动器结构主要包括：制动器静摩擦片4、制动器动摩擦片5、制动进液口6、复位弹簧7、制动器壳体8、制动器螺栓9和制动器18等，制动器动摩擦片5通过回转轴1的连接平键与回转轴1连接，制动器静摩擦片4通过制动器壳体8的连接平键与制动器壳体8连接。制动器壳体8通过制动器螺栓9固定在制动器架2上，回转轴1通过滚动轴承I3支撑固定在制动器架2上。壳体8上开有制动进液口6，制动器18设置于壳体8内侧与回转轴1的一端之间，壳体8内侧与制动器18之间设有复位弹簧7。如采煤机行走制动器因设计或装配不当，将导致采煤机行走制动不当。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采煤机行走制动器试验装置，解决现有技术中存在因设计或装配不当而导致采煤机行走制动不当的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种采煤机行走制动器试验装置，该装置具有回转轴、牵引电机和回转盘，回转盘安装于回转上，牵引电机的输出端连接回转轴。

所述的采煤机行走制动器试验装置，回转盘通过导向平键与回转轴连接。

所述的采煤机行走制动器试验装置，回转盘的一端设置紧定螺母于回转轴上。

所述的采煤机行走制动器试验装置，回转盘是不同厚度的同直径圆盘，其厚度比例按1∶2∶5∶10，通过不同厚度的组合，达到所用转动惯量的要求。

所述的采煤机行走制动器试验装置，牵引电机通过十字万向联轴节与回转轴连接。

所述的采煤机行走制动器试验装置，牵引电机通过牵引电机固定螺栓固定在牵引电机架上。

所述的采煤机行走制动器试验装置，采煤机的行走制动器与液压泵站连接，液压泵站与牵引电机设有联动开关。

所述的采煤机行走制动器试验装置，还设有行走制动器架，回转轴通过滚动轴承I、滚动轴承II支撑固定在行走制动器架上。

本实用新型的有益效果是：

1、采用本实用新型在试验过程中，通过调整回转盘的重量，可使回转盘等转动部件的回转动能与采煤机实际运行的运行动能相等，可充分模拟采煤机实际运行时的制动状态。

2、本实用新型联动开关使电机断电的同时，液压泵站的液压泵启动，制动器制动。此时进行计时，计时准确。

3、本实用新型设有简易牵引电机架，通过螺栓连接，将牵引电机紧固在牵引电机架上，连接简单、易行。

4、本实用新型设有简易行走制动器架，回转轴通过滚动轴承定位，回转盘与回转轴以导向平键连接，可绕回转轴中心线随意转动。

5、本实用新型的回转轴与牵引电机轴通过万向联轴节连接，连接方便、易行。

附图说明

图1为现有技术中制动器结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中，1回转轴；2制动器架；3滚动轴承I；4制动器静摩擦片；5制动器动摩擦片；6制动进液口；7复位弹簧；8制动器壳体；9制动器螺栓；10导向平键；11回转盘；12紧定螺母；13滚动轴承II；14十字万向联轴节；15牵引电机架；16牵引电机；17牵引电机固定螺栓；18制动器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型采煤机行走制动器试验装置，主要包括：回转轴1、导向平键10、回转盘11、紧定螺母12、滚动轴承II13、十字万向联轴节14、牵引电机架15、牵引电机16和牵引电机固定螺栓17等。其具体结构如下：

回转轴1上设有导向平键10和紧定螺母12，回转盘11通过导向平键10与回转轴1连接，使回转盘11可与回转轴1一起转动，回转盘11可绕回转轴1中心线随意转动，紧定螺母12位于回转盘11的一端，用紧定螺母12将回转盘11轴向定位。牵引电机16通过牵引电机固定螺栓17固定在牵引电机架15上。牵引电机16通过十字万向联轴节14与回转轴1连接，构成采煤机行走制动器试验装置，连接方便、易行。

如图1-2所示，回转轴1通过滚动轴承I3、滚动轴承II13支撑固定在制动器架2上，回转轴1通过滚动轴承(滚动轴承I3、滚动轴承II13)定位。

本实用新型中，回转盘11的重量可按下式计算：