[实用新型]线材成型机可视数控压料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线材成型机可视数控压料机构。

背景技术

目前的转箱式线材成型机无可视数控压料机构，当转箱转至地面方向的时候，线材会因自重而下垂，严重时甚至移离刀具，所以不但影向加工精度，而且不能加工大型复杂的产品。另外当转箱转至调机工人视线盲区时，调机工人无法看见刀具与圆线材，调试产品样扳的时候很不方便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种线材成型机可视数控压料机构，使用所述机构能提高成形产品的精度、并能生产更长更大型复杂形状的产品、调试产品样板更加方便快捷。

一种线材成型机可视数控压料机构，其特征在于：横杆5一端固定在装设于导轨7上的滑座6上，所述导轨7紧固在旋转箱14上，滑座6能够带动横杆5沿导轨7上下移动；横杆5另一端紧固有压杆座8，摄像头9、压杆10紧固在压杆座8上；伺服电机1通过联轴器2连接滚珠丝杆4，滚珠螺母3紧固在横杆5上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型线材成型机可视数控压料机构可以使线材成型机在折弯动作时防止线材抖动和因材料自重移离刀具，因而大大提高了成形产品的精度，可以生产更长更大型复杂形状的产品。有了摄像头后调试产品样板时操作人可以从显示屏观看刀具和圆线材的实时图像，克服了因旋转箱旋转时产生的视线盲区，使调试产品样板更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型具有可视数控压料机构的线材成型机示意图；

图2为通过摄像头实时传送到显示器的图像。

附图标记

1伺服电机          10压杆

2联轴器            11支承槽

3滚珠螺母          12压弯刀具

4滚珠丝杆          13旋转刀盘

5横杆              14旋转箱

6滑座              15送料轮

7导轨              16圆线材

8压杆座            17切刀

9摄像头            18机身

具体实施方式

下面结合附图，介绍本实用新型的实施例。

参考图1，转箱式线材成型机主要部分包括支承槽11、压弯刀具12、旋转刀盘13、旋转箱14、送料轮15、切刀17、机身18。其中，压弯刀具12紧固在旋转刀盘13上。所述旋转箱14可以围绕圆线材16来回旋 转350度，旋转刀盘13可以围绕支承槽11来回旋转350度。

本实用新型线材成型机可视数控压料机构包括：伺服电机1、联轴器2、滚珠螺母3、滚珠丝杆4、横杆5、滑座6、导轨7、压杆座8、摄像头9、压杆10。其中，伺服电机1通过联轴器2连接滚珠丝杆4，导轨7紧固在旋转箱14上，横杆5紧固在滑座6上，滚珠螺母3紧固在横杆5上，压杆座8紧固在横杆5上，压杆10紧固在压杆座8上，摄像头9紧固在压杆座8上。伺服电机1传动滚珠丝杆4带动滚珠螺母3使横杆5、滑座6、压杆座8、压杆10一起来回移动，在电脑数控下压杆10可以任意改变移动速度和位置。

转箱式线材成型机工作时，在电脑程序控制之下，伺服电机1带动可视数控压料机构上的压杆10退后放松圆线材16，接着送线轮15把圆线材16在支承槽11中向前移动一段要求的长度，同时旋转箱14围绕线材16旋转至要求的角度，接着伺服电机1带动可视数控压料机构上的压杆10向前移动压住圆线材16，接着旋转刀盘13转动，经压弯刀具12把圆线材16弯成设定的角度，重复以上的动作直至工件折弯成图纸要求的形状大小，再由伺服电机1带动可视数控压料机构上的压杆10退后离开圆线材16，让切刀17把工件切断落下。

可视数控压料机构上的摄像头9将折弯成形过程图像讯号传送至显示器显示出来(见图2)。