[实用新型]传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线无效

专利信息
申请号: 201020207109.X 申请日: 2010-05-18
公开(公告)号: CN201785379U 公开(公告)日: 2011-04-06
发明(设计)人: 章锋 申请(专利权)人: 章锋
主分类号: C12G3/02 分类号: C12G3/02
代理公司: 荆州市亚德专利事务所 42216 代理人: 陈德斌
地址: 434020 湖*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 传统工艺 小曲 自动化 酿酒 生产线
【说明书】:

技术领域:

本实用新型涉及一种传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线,属白酒酿造技术领域。 

背景技术:

白酒酿造技术在我国历史悠久,酿造出的白酒口感好,香味浓郁,香型变化多,在人们的饮食生活中深受欢迎。但现有的白酒酿造技术都是采用传统的简易设备,以手工的方式进行生产,使得酿造出的白酒质量难以保证,出酒率较低,原材料浪费较大,酿造成本高,而且生产环境的自然因素对生产过成的影响较大,使我国白酒酿造技术的发展受到很大的制约。 

发明内容:

本实用新型的目的在于,提供一种从原料蒸煮到送入发酵池发酵的全过程都由机械设备自动完成,蒸煮、摊凉、喷曲等工艺的温度、配料计量控制精确,酿造质量稳定可靠,出酒率高,酿造成本大大降低,且不受生产环境自然因素影响的传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线。 

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的: 

该传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线由蒸煮锅、料斗、输送机、摊凉机、喷曲机、糖化箱轨道、糖化箱轨道车、地面输送车、起料机、风凉机、直立搅拌机、发酵池轨道、发酵池轨道车构成,其特征在于:糖 化箱轨道铺设在糖化箱两侧,糖化箱轨道上装有糖化箱轨道车和起料机,糖化箱轨道的中间装有地面输送车;发酵池轨道铺设在发酵池两侧,发酵池轨道上装有发酵池轨道车;蒸煮锅通过输送机连接摊凉机,摊凉机的另一端装有喷曲机,喷曲机通过输送机连接糖化箱轨道上的糖化箱轨道车;糖化箱轨道的左端装有与地面输送车连接的输送机,输送机连接风凉机,风凉机连接直立搅拌机,直立搅拌机通过输送机连接发酵池轨道上的发酵池轨道车;直立搅拌机的另一侧通过输送机和风凉机连接有一料斗,料斗的另一侧装有输送机。 

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于: 

该传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线从原料蒸煮、摊凉、喷曲搅拌、糖化、配糟搅拌到送入发酵池发酵等全过程都由机械设备自动完成,其酿造过程中的温度、配料计量自动控制,精确度高,酿造质量稳定可靠,出酒率高,酿造成本大大降低,且生产过程全封闭,不受生产环境外部的自然因素影响。解决了现有的白酒酿造采用传统的简易设备,以手工的方式进行生产,酿造出的白酒质量难以保证,出酒率较低,原材料浪费较大,酿造成本高,而且受生产环境自然因素影响的问题。 

附图说明:

图1为传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线的结构示意图。 

图中:1、轨道,2、蒸煮蓝,3、蒸煮锅,4-1、4-2、料斗,5-1、5-2、5-3、5-4、5-5、5-6、5-7、5-8、5-9、5-10、输送机,6、摊凉机,7、喷曲机,8、糖化箱轨道车,9、糖化箱,10、地面输送车,11、起 料机,12、糖化箱轨道,13-1、13-2、风凉机,14、直立搅拌机,15、发酵池轨道车,16、发酵池轨道,17、发酵池,18、酒甑。 

具体实施方式:

该传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线由该传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线由轨道1、蒸煮蓝2、蒸煮锅3、料斗4-1、料斗4-2、输送机5-1、输送机5-2、输送机5-3、输送机5-4、输送机5-5、输送机5-6、输送机5-7、输送机5-8、输送机5-9、输送机5-10、摊凉机6、喷曲机7、糖化箱轨道12、糖化箱轨道车8、地面输送车10、起料机11、风凉机13-1、风凉机13-2、直立搅拌机14、发酵池轨道16、发酵池轨道车15构成。糖化箱轨道12铺设在糖化箱9的两侧,糖化箱轨道12上装有糖化箱轨道车8和起料机11,糖化箱轨道12的中间装有地面输送车10。发酵池轨道16铺设在发酵池17的两侧,发酵池轨道16上装有发酵池轨道车15。蒸煮锅3通过输送机5-1、输送机5-2连接摊凉机6,摊凉机6的另一端装有喷曲机7,喷曲机7通过输送机5-3、输送机5-4连接糖化箱轨道12上的糖化箱轨道车8;糖化箱轨道12的左端装有与地面输送车10连接的输送机5-5,输送机5-5通过输送机5-6连接风凉机13,风凉机13连接直立搅拌机14,直立搅拌机14通过输送机5-7连接发酵池轨道16上的发酵池轨道车15;直立搅拌机14的另一侧通过风凉机13和输送机5-9连接料斗4-2,料斗4-2的另一侧装有输送机5-10、输送机5-8(参见附图)。 

该传统工艺小曲酒自动化酿酒生产线的工作过程为,原料经浸泡后由轨道1上的蒸煮蓝2-1送入蒸煮锅3内,经100°~130°的高温蒸煮40 分钟后,由蒸煮蓝2-2送至料斗4-1,通过料斗4-1均匀下料至输送机5-1、输送机5-2后输送至摊凉机6,在摊凉机6内滩凉至25°~32°左右后送到喷曲机7喷曲搅拌,再由输送机5-3、输送机5-4送入糖化箱轨道12上的糖化箱轨道车8的料斗内,通过糖化箱轨道车8放入糖化箱9内,并由糖化箱轨道车8上的刮板自动刮平。经过24小时糖化培菌后由起料机11将糖化箱9推入地面输送车10,由地面输送车10通过输送机5-5、输送机5-6输送至风凉机13-1风凉冷却后送入直立搅拌机14内待用;另一方面,通过吊车将酒甑18内的配糟吊入料斗4-2内,一部分配糟经风凉机13-2风凉冷却后送入直立搅拌机14内,与直立搅拌机14内的糖化培菌进行吻合搅拌后,通过输送机5-7送入发酵池轨道16上的发酵池轨道车15的料斗内,由发酵池轨道车15送入发酵池17内发酵,充分发酵后由人工上料入酒甑18进行蒸酒。料斗4-2内另一部分配糟通过输送机5-10和输送机5-8送至酒糟丢场。 

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