[实用新型]石油液化气钢瓶残液烧净器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液化气钢瓶附件，是将钢瓶使用后滞留在钢瓶内无法再使用的残液能充分燃烧使用的装置。适用于各种燃料气罐、各类炉具，配套使用的石油液化气钢瓶残液烧净器。 

背景技术

液化气在家庭、饮食行业、机加工普遍应用。但烧用后总有一定量的残液滞留在钢瓶内，占5％～17％，低温季节高达20％，再充气时仍滞留在钢瓶内。因此用户在充气前将残液随意乱倒，不仅造成空气污染，时常引起火灾，人身伤害事故。残液是戊烷、己烷混合物，是制造汽油的主要原料。乱倒残液更重要的是浪费能源。 

基于上述情况，曾有人发明，将金属管放入罐底，利用毛吸作用在烧用是将残液带出参加烧用。近几年利用液体分子运动学原理，分子在激烈碰撞中产生热量重新分配的技术所取代，利用冲气压，丙丁烷蒸气压、管体、正负压差，先将残液气化烧掉，专利号ZL200620008531.6石油液化气钢瓶残液烧净节能器达到了标准液化气，正常使用的钢瓶全部烧净，安全可靠。但在用气量大时，尤其低温季节，残液高达20％，使用15kg钢瓶代大炉具；使用50kg钢瓶代几个大炉具，使用时关闭阀门、炉具，气焊枪，仍在燃烧，并且出现液化石油气在燃烧炉盘上，气焊枪缓慢停火的状况，并挥发刺鼻的液化石油气味。原因是残液没有充分气化，液化气是饱和丙丁烷气体，液气比1∶225，雾化状态的残液点在气管壁内，遇热气化，使用时不安全因素亟待解决。 

发明内容

本实用新型的目的针对目前烧净石油液化气残液存在的忧郁气温低、用量大、液化气超标、残液量大，难以实现打开阀门立即燃烧，关闭阀门立即熄灭，停火是没有石油气挥发，室内无液化石油气的气味计安全使用的状况。提供一种充气快、火焰稳定，充分气化，高热值安全可靠的石油液化气钢瓶残液烧净器。 

本实用新型所述石油液化气钢瓶烧净器是通过如下技术方案来实现的先将不同钢瓶进行分类，一类是5kg-15kg的液化气钢瓶(SP型)；一类是40kg-50kg的液化气钢瓶(SD型)。针对不同类型提供不同型号烧净器。 

SP型：开有若干喷气孔的气化器，装在管体里，上端连接接头节与钢瓶上腔相通，下端通过导气管连接内有纤维丝喷气口的雾化器，管体下端装有保护节与钢瓶下腔相通。 

管体开有与钢瓶内腔相通二个孔，通过雾化器上纤维丝、喷气口与管体上下贯通。 

SD型：在管体下端加链接节连接一管体，通过导气管增加一套雾化器装置，管体下端装保护节与钢瓶下腔相通。 

本实用新型与现在技术相比，改造了接头节，简化加工、安装，充气快。根据钢瓶类型安装雾化器，控止残液流量，调整液气比，促使残液先雾化。改造气化器，即控止液气流量，增加分子运动机会，经过雾化，达到充分气化，解决了关闭道速，无液化石油挥发气味，火焰稳定，高热值，无残液，安全可靠。 

附图说明

图1是本实用新型SD型，石油液化气钢瓶残液烧净器剖视结构 示意图。 

图2是图1的A-A剖视仰视图。 

图3是图1的B-B剖视俯视图。 

图4是本实用新型SP型，石油液化气钢瓶残液烧净器剖视结构示意图。 

图5是接头节连接钢瓶的一种实施例。 

图6是接头节直接与钢瓶口螺纹连接的另一种实施例。 

具体实施方式

本实用新型的实施例结合附图加以详细描述 

如图1所示，石油液化气钢瓶残液烧净器(SD型)。 

气化器2装在管体5内，上端与接头节1相连，接头节1与钢瓶角阀相接与钢瓶上腔相通。下端相连导气管6与雾化器7相接。 

管体5开有与钢瓶内腔相通的孔3、孔4，通过雾化器7，导气管6，连接节8，上下贯通。管体5下端由连接节8连接管体11，内装通过导气管9连接雾化器10，管体11下端装有保护节12与钢瓶下腔相通。 

如图4所示，石油液化气钢瓶残液烧净器(SP型)。 

[0021] 气化器2装在管体5内，上端与接头节1相连，接头节1与钢瓶角阀相接与钢瓶上腔相通。下端相连导气管6与雾化器7相接。管体5开有与钢瓶内腔相通的孔3，孔4，通过雾化器7与上腔相通，管体5下端装有保护节9，与钢瓶下腔相通。