[实用新型]一种环模制粒机无效
申请号: | 201020207179.5 | 申请日: | 2010-05-28 |
公开(公告)号: | CN201700374U | 公开(公告)日: | 2011-01-12 |
发明(设计)人: | 黄祁凯 | 申请(专利权)人: | 江苏牧羊集团有限公司 |
主分类号: | A23N17/00 | 分类号: | A23N17/00 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 沈良菊 |
地址: | 225127 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环模制粒机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种饲料机械,特别涉及能把粉状物料通过三个压辊和环形模具挤压成颗粒状的一种环模制粒机。
背景技术
环模制粒机包括机架、环模、转子、压辊组件、主轴及进出料部件。压辊组件包括三根压辊支撑轴、前板及后板,三根压辊支撑轴呈三角形分布,每根压辊支撑轴的两端分别支撑在前板和后板上,压辊组件整体位于环模中,三根压辊支撑轴上的三个压辊的外圆周与环模内壁之间构成压制腔,理想状态为三根压辊支撑轴的外圆周与环模内壁之间零间隙相切,三个切点共圆,其圆心与主轴同心。压辊组件通过三根压辊支撑轴分别固定在主轴的一端,主轴的另一端通过安全销和安全销连接盘固定连接在机架上。转子为空心轴,主轴为实心轴,转子套装在主轴外且通过其内腔中部的两组主轴轴承支撑在主轴上,环模安装在转子的一端,转子的另一端设有转子动力轮。
工作中,粉状物料由进料口进入环模和压辊组件形成的压制腔内,转子动力轮带动转子转动,进而带动环模旋转,压辊组件固定在主轴上不转,通过环模的旋转,物料受到环模和压辊之间相对运动的挤压,穿过环模上的模孔成型,再由切刀将物料切割成颗粒,物料颗粒最后由出料口排出,完成整个制粒过程。
目前的环模制粒机存在以下缺点:
1、动力设在空心的转子上,而整体支撑固定设在实心的主轴上,因为环模及转子需要旋转,使得支撑转子的两组主轴轴承位于主轴的一端,造成环模、转子、压辊组件、主轴整体处于单悬臂状态,悬臂距离长且载荷大。而压辊组件与主轴之间为刚性连接,环模与转子之间也为刚性连接,即两组刚性部件均呈单悬臂状态,在悬臂距离长且载荷大的情况下,容易造成环模制粒机震动,环模连接螺栓易松动、易断,主轴与转子之间的主轴轴承也容易损坏。
2、目前压辊组件的结构,三根压辊的偏心分别不规则调整,造成三根压辊的外圆周与环模内圆周之间的间隙不等。一方面,三根压辊的外切圆的圆心与主轴不同心,动平衡不良将引起震动;另一方面,加上制粒机运转时,供料不可能完全均匀,三根压辊所对应的三个压制区所受的径向力不等,环模亦受到不均匀的冲击力,而两组刚性整体在两主轴轴承的约束下,不能调整以上的不均匀冲击力,这也是引起环模制粒机震动,进而引发部件松动、损坏的根源。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种环模制粒机,可以减轻主轴的悬臂载荷,使压辊组件与主轴之间实现柔性连接。
为解决以上技术问题,本实用新型所提供的一种环模制粒机,包括环模、压辊组件及主轴,所述压辊组件整体位于所述环模中,所述压辊组件包括三根压辊支撑轴、前板及后板,三根压辊支撑轴呈三角形分布,每根压辊支撑轴的两端分别支撑在所述前板和后板上,压辊锁紧螺母从前板外将各压辊支撑轴锁紧,所述三根压辊支撑轴中有一根为压辊偏心轴,所述前板的前端面外侧设有与所述压辊偏心轴相连接的偏心轴调节装置,所述压辊组件后板的后端面上设有至少一个连接销,所述主轴与所述压辊组件相向的轴端安装有连接盘,所述连接盘上设有与所述连接销相适配的销槽,所述连接销卡接在所述连接盘相应的销槽中。
相对于现有技术,本实用新型取得了以下有益效果:将连接盘的销槽与连接销连接;环模制粒机的主轴只支撑转子组件和约束压辊组件跟转,转子组件只向环模输出动力,而不直接承受其重量,减轻了主轴的悬臂载荷;压辊偏心轴调整到位后,压辊组件的三个压辊均与环模内壁相切,三根压辊外切圆的圆心与主轴同心,保证了动平衡;压辊组件中三个压辊所对应的环模压制区所产生不等径向力也可以互相自动调整,使得环模受力均匀,减小环模制粒机的震动,减少轴承等部件的松动、损坏,也大大降低了电耗。
作为本实用新型的优选方案,所述压辊组件后板上的连接销均匀分布有多个。连接销均匀分布有多个可以使连接盘的力矩传动更加均匀,也便于连接销与连接盘的销槽连接平稳。
作为本实用新型的优选方案,所述压辊组件后板上的连接销设有三个,分别与所述三根压辊支撑轴的位置相对应。
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